钢铁热轧基于人工智能的多目标工艺参数逆向优化技术规范编制说明.docxVIP

1

《钢铁热轧基于人工智能的多目

标工艺参数逆向优化技术规范》编制说明

一、项目来源

根据《南宁市标准化协会关于钢铁热轧基于人工智能的多目标工艺参数逆向优化技术规范等2项团体标准立项的通知》（南标协〔2025〕79号），由广西应用数学中心（广西大学）提出，广西盛隆冶金有限公司，广西应用数学中心（广西大学），中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司、南宁市标准化协会等单位共同起草的团体标准《脊柱形态智能辅助诊断系统临床应用规范》获批立项。

本标准的编写将按照《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》（GB/T1.1—2020）以及《团体标准管理办法》等规定进行。

二、必要性和意义

（一）必要性

深入落实《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》《钢铁行业稳增长工作方案(2025—2026年)》等政策要求，契合钢铁行业数智化转型的核心方向。当前钢铁热轧生产中，工艺参数优化多依赖经验迭代或单一目标模型，

存在响应滞后、多目标协同优化不足等问题。随着人工智能技术在工业场景的深度应用，基于人工智能的工艺参数逆向优化

2

已成为提升生产效率、降低成本的关键路径，但行业内缺乏统一技术规范，导致不同企业的优化模型兼容性差、数据标准不统一、优化结果可靠性参差不齐，制约了技术规模化推广。制定本标准能破解“技术应用无规范、数据交互无依据、优化效果无评估”的行业痛点，为“人工智能+钢铁行业”发展提供支撑。

（二）目的

制定本文件旨在构建科学、统一的技术规范体系：一是明确基于人工智能的钢铁热轧工艺参数逆向优化的核心要求，包括数据采集、模型构建、优化目标设定、结果验证等关键环节；二是规范技术应用流程，确保不同企业、不同设备场景下的优化过程可复制、可追溯；三是建立优化效果的评估标准，保障产品质量稳定性与生产效益提升的双重目标；四是打通数据共享与安全壁垒，促进人工智能技术与热轧生产深度融合。

（三）意义

赋能产业智能化升级。标准的实施将推动钢铁热轧从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型，提升工艺参数优化的精准度与效率，降低试错成本，助力企业实现降本增效、节能减排。

完善行业标准体系。填补智能制造基础标准的空白，完善人工智能+钢铁行业标准体系建设。

3

增强行业竞争力。通过统一技术规范，整合产业资源，推动人工智能优化技术在全行业的规模化应用，提升我国钢铁热轧产品的质量一致性与市场竞争力，助力钢铁产业高质量发展。

三、项目编制过程

（一）成立标准编制工作组

团体标准《钢铁热轧基于人工智能的多目标工艺参数逆向优化技术规范》项目任务下达后，广西大学成立了标准编制工作组，标准编制工作组成员单位有：广西盛隆冶金有限公司，广西应用数学中心（广西大学），中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司、南宁市标准化协会等。标准编制组安排时间进度，明确任务职责，确定工作技术路线，开展标准研制工作。编制工作组下设三个组，分别是资料收集组、草案编写组、标准实施组。

资料收集组负责国内外有关钢铁热轧优化技术的文献资料查询、收集和整理工作，对该项技术进行系统总结，并调查目前人工智能在钢铁热轧领域应用的发展现状。

草案编写组负责标准草案、征求意见稿和标准编制说明、送审稿的编写工作，及后期召开征求意见会、网上征求意见，以及标准的不断修改和完善。

标准实施组负责《钢铁热轧基于人工智能的多目标工艺参数逆向优化技术规范》团体标准发布后，组织相关企业开展标准宣贯培训会，对标准进行详细解读，并对标准实施情况进行总结分析，对团体标准提出修正意见。

4

（二）收集整理文献资料

标准编制工作组收集了国内有关钢铁热轧优化技术的相关文献资料。主要有：

JB/T13500热轧无缝钢管生产线自动化系统通用设计规范

YB/T6376钢铁行业加热炉燃烧智能控制系统技术要求

T/CISA196钢铁行业智能工厂热轧制造执行系统技术要求

T/CISA202钢铁行业热轧加热炉智能化技术要求

（三）研讨确定标准主体内容

标准编制工作组在对收集的资料进行整理研究后，标准编制工作组召开了标准编制会议，对标准的整体框架及标准的关键性问题进行初步研究探讨。经过研究，标准的主体内容确定为总则、技术要求、验证与应用、维护、模型迭代与人员要求。

（四）调研

2025年9月，标准编制工作组进行了拜访学习交流座谈及实地调研，并查阅了大量的国内外文献资料，对钢铁热轧优化技术进行系统总结。结合学习交流座谈及实地调研，理清逻辑脉络，借鉴已有的参考资料中有关钢铁热轧优化技术的内容，按照简化、统一等原则，经编制工作组反复讨论，形成了标准的

5

基本构架，编制完成了团体标准《钢铁热轧基于人工智能的多目标工艺参数逆向优化技术规范》（草案）。

2025年10月