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脚手架搭设的质量通病与防治

脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施，其搭设质量直接关系到施工安全与工程进度。然而，在实际施工过程中，由于种种原因，脚手架搭设往往存在诸多质量通病，这些问题不仅影响架体的稳定性和安全性，更可能成为重大安全事故的隐患。本文将深入剖析脚手架搭设中常见的质量通病，并针对性地提出防治措施，旨在为一线施工管理提供借鉴与参考。

一、脚手架搭设常见质量通病

（一）地基与基础问题

地基处理不当是脚手架失稳的重要诱因。常见的问题包括：地基未进行夯实处理，承载力不足，导致脚手架沉降不均；基础排水不畅，雨水浸泡后地基土软化，承载力急剧下降；立杆底部未设置符合要求的垫板或底座，或垫板规格不足、铺设不平稳，使得立杆荷载集中，易造成局部沉降。

（二）立杆系统问题

立杆作为脚手架的主要承重构件，其搭设质量至关重要。通病表现为：立杆间距、排距不符合设计要求，存在随意加大现象，导致承载力不足；立杆垂直度偏差过大，影响整体稳定性；立杆接长不符合规范，如采用搭接而非对接，或对接扣件位置不当，存在安全隐患；部分立杆底部悬空或未固定在垫板中心，受力不均衡。

（三）横杆与连接问题

横杆是传递荷载、保证架体整体性的关键。常见问题有：横杆设置不齐全，特别是扫地杆缺失或设置高度不当，导致立杆根部不稳；横杆与立杆连接不牢固，扣件拧紧力矩不足，或扣件类型选用错误；横杆伸出立杆的长度不一致，或存在松动、滑移现象。

（四）脚手板铺设问题

脚手板是施工作业人员的操作平台，其质量直接关系到作业安全。通病包括：脚手板铺设不严密、不平整，存在探头板、空隙过大等现象；脚手板材质不合格，或存在破损、变形；脚手板固定不牢固，仅简单叠放，未采用绑扎或专用卡具固定，易发生位移或坠落。

（五）剪刀撑与整体稳定问题

剪刀撑是保证脚手架整体刚度和稳定性的重要设施。常见问题有：剪刀撑设置不连续、不贯通，角度不符合要求；剪刀撑杆件搭接长度不足，或固定点数量不够；未按规定设置横向斜撑，尤其在脚手架转角、一字型或开口型端部等关键部位；架体与建筑结构的拉结（连墙件）设置不足、不牢固或位置不当，导致架体整体失稳。

（六）安全防护问题

安全防护设施的缺失或不规范，极易引发安全事故。表现为：作业层未按规定设置防护栏杆和挡脚板；脚手板下方未挂设安全平网或平网搭设不规范；脚手架外侧立面未按要求满挂密目安全网，或安全网破损、绑扎不牢；出入口、通道口等部位防护棚搭设不符合安全标准。

二、脚手架搭设质量通病的防治措施

（一）提高思想认识，落实质量责任

首先，必须从思想上高度重视脚手架搭设质量的重要性，将其视为安全生产的重中之重。建立健全各级质量责任制，明确项目经理、技术负责人、安全员、架子工班组长及作业人员的各自职责，将质量责任落实到具体个人。加强对施工人员的安全教育和技能培训，特别是架子工必须持证上岗，确保其具备相应的专业知识和操作技能。

（二）严格执行施工方案与技术交底

施工前，必须根据工程特点、结构形式、荷载大小等因素，编制详细、可行的脚手架专项施工方案，并按程序进行审批。方案中应明确脚手架的类型、搭设参数、基础处理、构件连接、剪刀撑设置、连墙件布置等关键内容。搭设前，技术负责人应向全体架子工进行详细的技术交底，确保每位作业人员都清楚搭设要求和质量标准。

（三）确保材料质量合格

脚手架所用的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，必须具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行进场抽样复试，合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重、变形或损坏的材料。对进场的构配件应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损坏。

（四）强化地基与基础处理

脚手架地基应平整、坚实，具有足够的承载力。根据现场地质条件，采取相应的加固措施，如夯实、铺设碎石垫层、设置混凝土基础等。确保排水畅通，防止雨水浸泡。立杆底部必须设置标准的垫板和底座，垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于5cm的木垫板，或槽钢等刚性垫板，并应准确放置于立杆中心。

（五）规范立杆与横杆搭设

严格按照施工方案规定的间距、排距搭设立杆和横杆，确保杆件横平竖直。立杆接长应优先采用对接扣件连接，对接点应交错布置，不在同一平面内。立杆垂直度应严格控制在规范允许范围内。横杆应与立杆同步搭设，确保每个节点处均有横杆连接，扫地杆应及时设置，距地高度不应大于20cm。扣件安装时，必须确保其规格与钢管匹配，并按规定力矩拧紧，一般扭力矩控制在40-65N·m之间，并做好标记以便检查。

（六）加强脚手板铺设与固定

脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有探头板。脚手板对接或搭接时，均应符合规范要求，搭接长度不应小于20cm，且应绑扎牢固。采用冲压钢脚手板、木脚手板等不同类型脚手板时，应按其特性进行铺设和固定。作业层端部脚手板探头长度应不大于15cm，并应采取有效固定措施。