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梳理缝编非织造布制作工安全操作规程

文件名称：梳理缝编非织造布制作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于缝编非织造布生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故的发生。所有从事缝编非织造布制作工作的员工必须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、有序。规程内容涉及设备操作、人员防护、环境管理等各个方面，旨在提高安全意识，保障生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩等。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备状态确认：

a.检查缝编机各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易磨损部件。

b.确认缝编机各操作按钮、开关、紧急停止装置等是否正常工作。

c.检查缝编机润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

d.检查缝编机电气系统，确保无漏电现象，接地良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水渍等，防止滑倒。

c.检查照明设施是否正常，确保操作区域光线充足。

d.检查消防设施、安全通道等是否符合要求，确保紧急情况下能够迅速疏散。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料和工具。

b.检查原材料质量，确保符合生产要求。

c.将原材料整齐摆放，便于操作。

5.操作培训与确认：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉缝编非织造布的制作工艺和设备操作。

b.操作前，由培训人员或主管对操作人员进行现场指导，确认其掌握操作技能。

c.操作人员需在培训人员的监督下进行试操作，确保熟练掌握操作流程。

6.安全警示：

a.操作前，对操作区域进行安全警示标志的设置，提醒操作人员注意安全。

b.对新员工或临时更换的操作人员进行安全教育和警示，确保其了解安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动缝编机，进行空载试运行，检查设备是否正常。

b.根据生产计划，设置缝编机的各项参数，如速度、张力等。

c.安装并调整缝编所需的原材料，确保材料供应顺畅。

d.检查缝编机各部件是否到位，如梭子、针头、剪刀等。

e.启动缝编机，开始生产，监控生产过程，确保产品质量。

f.生产过程中，定期检查设备状态，发现异常及时处理。

g.生产结束后，关闭缝编机，进行清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用正确的方法操作设备。

b.操作过程中，保持专注，避免分心或进行其他无关活动。

c.在设备运行时，禁止触摸或调整正在运行的部件。

d.操作人员应熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，以便在紧急情况下迅速停机。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如更换损坏部件、调整设备参数等。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员或主管，并采取隔离措施，防止他人误操作。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免受到伤害。

e.故障排除后，重新启动设备，进行试运行，确认设备恢复正常。

4.生产监控：

a.操作人员应定期检查产品外观和尺寸，确保产品质量符合标准。

b.对不合格产品进行标记，并通知质量检验部门进行处理。

c.记录生产过程中的数据，如产量、设备故障率等，用于分析和改进生产过程。

5.结束操作：

a.生产结束后，关闭缝编机，拔掉电源插头。

b.清理工作区域，清理设备上的残留物和废料。

c.对设备进行日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

d.填写操作记录，包括操作时间、生产数量、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.油压、油温等参数在规定范围内，润滑系统工作良好。

e.机器各部件无磨损、变形，外观整洁。

f.生产产品符合质量标准，无明显缺陷。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能是由轴承、齿轮等部件磨损或松动引起。

b.传动带、链条、齿轮等部件出现打滑、断裂等，可能是因为润滑不良或负载过大。

c.电气系统出现火花、异味、异常温度等，可能存在短路、过载或接地不良等问题。

d.油压、油温异常，可能是油泵故障、冷却系统堵塞或温度过高。

e.设备外观出现磨损、变形等，可能是因为长