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公司螺旋桨铸造造型工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司螺旋桨铸造造型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事螺旋桨铸造造型工作的员工。旨在确保员工在工作中遵循安全、健康、环保的原则，预防和减少职业危害，保障员工的身体健康和生命安全。规程要求员工必须严格遵守操作规程，提高安全意识，确保作业环境的安全与卫生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业前，必须穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防铸造过程中飞溅的熔融金属伤害眼睛。

-穿戴防尘口罩，防止吸入铸造粉尘。

-穿着符合要求的防护手套，以保护手部免受高温和化学物质伤害。

-穿着耐高温、防滑的劳保鞋，确保脚部安全。

-根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

-检查造型机、振动台等设备是否处于良好状态，无异常噪音或振动。

-确认设备紧急停止按钮功能正常，确保紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查冷却系统是否正常工作，确保设备在高温作业时能够有效降温。

-检查造型材料是否充足，质量符合要求。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体积聚。

-定期清理作业区域，保持地面整洁，无积水、油污等。

-设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

-定期检测作业环境中的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，检查设备是否处于待机状态，确认操作面板清洁无污垢。

-开启造型机电源，启动振动台，观察设备运行是否平稳。

-按照操作规程进行造型材料添加，注意控制添加速度和量。

-通过控制面板启动造型程序，确保造型过程按照既定参数进行。

-造型完成后，关闭振动台和造型机电源，进行冷却处理。

2.作业工序步骤：

-预热模具，确保模具温度达到适宜造型材料流动的温度。

-将造型材料均匀铺洒在模具表面，厚度一致。

-启动振动台，使造型材料填充模具的各个角落。

-停止振动，等待造型材料凝固。

-将造型好的零件取出，进行后续加工处理。

3.特定操作技术规范：

-造型材料添加时，应均匀分布，避免堆积。

-振动台启动时，应缓慢增加振动频率，防止材料飞溅。

-造型完成后，应立即进行冷却，防止变形。

4.异常情况处理程序：

-若设备出现异常噪音或振动，立即停止操作，检查设备。

-若发现造型材料出现异常，立即停止添加，查找原因。

-若发生人员受伤，立即停止作业，进行急救并报告上级。

-若发现设备故障，及时通知维修人员，不得私自操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-造型材料流动均匀，填充模具无遗漏。

-冷却系统运行正常，设备表面温度在安全范围内。

-机器各部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

-电气系统指示灯显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备振动异常，可能因振动台故障或材料添加不当引起。

-冷却系统不工作，设备过热可能导致损坏。

-造型材料流动不均，可能是设备运行不稳定或材料质量不佳。

-设备运行时出现异常噪音，可能存在机械部件松动或磨损。

-电气系统指示灯异常，可能存在电路故障或设备电气元件损坏。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用温度计监测设备温度，确保在正常工作范围内。

-定期进行设备维护，包括润滑、紧固和检查电气连接。

-利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行状态。

-对设备运行数据进行记录和分析，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的振动频率和强度，确保符合操作规程要求。

-监测冷却系统的压力和流量，确保冷却效果良好。

-定期检测造型材料的温度，确保材料流动性和成型质量。

-检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和频率。

-检查设备各部件的运动轨迹和精度，确保设备运行平稳。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整振动台的频率和强度，以优化材料填充效果。

-若冷却系统出现异常，调整冷却液的循环量和温度，保持设备温度稳定。

-对于材料温度问题，通过调整预热设备或冷却设备来控制材料温度。

-检查电气系统，必要时调整电压或更换损坏的电气元件。

-对设备进行微调，确保运动部件的同步性和精度。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温作业时，加强冷却系统的监控和维护，防止设备过热。

-在高负荷作业时，注意设备的温度和振动，