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蜡油渣油加氢工职业健康操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢工岗位的操作人员，旨在确保生产过程的安全、健康和环保。操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循以下基本要求：提高安全意识，掌握操作技能，确保设备完好，防止事故发生，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.人员准备：

操作人员应穿戴符合岗位要求的个人防护装备，包括防静电服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。上岗前需接受健康检查，确保身体状况良好，无不适症状。

2.设备准备：

（1）检查加氢反应器、分馏塔、冷凝器等关键设备，确保设备运行正常，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

（2）确认氢气、蜡油、渣油等原料管道阀门开启状态正确，流量计、压力表等仪表指示准确。

（3）检查冷却水、循环水等系统，确保水质、水量满足生产需求。

3.环境检查：

（1）检查作业现场，确保无易燃、易爆、有毒有害物质泄漏，通风良好。

（2）检查消防设施，如灭火器、消防栓等是否完好有效。

（3）检查电气设备，确保无漏电、短路等安全隐患。

4.操作规程和应急预案：

（1）熟悉本岗位操作规程，了解设备性能和工艺流程。

（2）熟悉应急预案，了解事故发生时的应急措施和逃生路线。

5.检查记录：

（1）填写操作前的准备工作记录，记录设备状态、环境检查结果等。

（2）确认各项准备工作完成后，经班长或主管批准后方可开始操作。

6.其他准备：

（1）操作前应确保通讯设备畅通，以便及时传递信息。

（2）根据生产需求，准备必要的安全工具和材料。

注意事项：

操作人员应严格按照本规程执行操作前的准备工作，确保生产安全。如有异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前：首先检查设备状态，确认无异常后，开启冷却水、循环水等辅助系统，确保设备冷却系统正常工作。

（2）原料准备：按照操作规程，准确计量蜡油、渣油等原料，并控制好原料进料速度，避免超负荷运行。

（3）氢气注入：缓慢开启氢气注入阀门，监控氢气压力，确保氢气压力稳定在规定范围内。

（4）启动反应器：按照启动顺序，依次启动加氢反应器、分馏塔、冷凝器等设备，确保设备平稳运行。

（5）生产监控：操作人员应实时监控生产参数，如反应器温度、压力、氢分压等，确保生产过程稳定。

（6）结束操作：生产结束后，依次关闭设备，停止氢气注入，关闭原料进料阀门，确保设备处于安全状态。

2.作业方式：

（1）手动操作：操作人员应熟悉手动操作设备，确保操作准确无误。

（2）自动控制：设备运行过程中，操作人员应监控自动控制系统，确保其正常运行。

（3）远程操作：在紧急情况下，操作人员应具备远程操作设备的能力，以应对突发状况。

3.异常处置：

（1）温度异常：若发现反应器温度过高或过低，应立即调整加热或冷却系统，同时检查原因，排除故障。

（2）压力异常：若发现氢气压力过高或过低，应立即调整氢气注入阀门，确保压力稳定。

（3）泄漏：若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并采取相应措施进行处理。

（4）设备故障：若发现设备故障，应立即停止设备运行，报告上级，并按照应急预案进行处理。

注意事项：

操作人员应严格按照操作顺序和作业方式进行操作，确保生产安全。在操作过程中，如遇异常情况，应立即采取相应措施进行处理，并及时报告上级。同时，操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）反应器温度：保持反应器温度在规定的工艺范围内，通常通过加热器和冷却器进行调节。

（2）反应器压力：氢气分压应稳定在规定值，过高可能导致设备损坏，过低则影响反应效率。

（3）氢油比：保持氢油比在最佳范围内，以优化加氢过程，提高产品品质。

（4）催化剂活性：定期检测催化剂活性，确保其处于有效工作状态。

（5）分馏塔塔顶和塔底温度：塔顶温度应保持恒定，塔底温度应缓慢上升，以实现有效分离。

（6）冷凝器冷却水进出口温差：温差应保持稳定，确保冷凝效果。

2.异常现象识别：

（1）反应器温度异常升高或降低：可能是加热器或冷却器故障，或者原料比例不当。

（2）反应器压力波动：可能是氢气供应不稳定，或系统存在泄漏。

（3）催化剂活性下降：可能是催化剂中毒或污染，需要更换或再生。

（4）分馏塔塔顶和塔底温度异常：可能是塔内积聚杂质，导致分离效率下降。

（5）冷凝器冷却水进出口温差过大：可能是冷却水流量不足或冷却水温度过高。

3.状态监测方法：

（1）温度监测：