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赤峰注浆堵漏施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，禁止系在不稳定物体上。

作业人员必须穿着防滑胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工。

接触化学注浆材料时需佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，避免皮肤直接接触。

患有高血压、心脏病、哮喘等疾病者严禁参与注浆作业，严禁酒后或疲劳施工。

作业前必须参加安全技术培训，熟悉应急预案及逃生路线，考核合格后方可上岗。

施工现场严禁吸烟，动火作业需办理动火许可证，配备灭火器材并设专人监护。

作业人员应每2小时轮换一次，避免长时间接触注浆材料导致中毒或体力不支。

二、危险源辨识与预防措施

化学危险品危害：注浆材料（如聚氨酯、丙烯酸盐）具有易燃、腐蚀性，需单独存放于通风干燥的专用仓库，远离火源。

高空坠落风险：脚手架搭设需由专业人员操作，立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，作业层满铺脚手板并设1.2m高防护栏杆。

物体打击隐患：工具、材料严禁上下抛掷，应使用工具袋或绳索传递，施工现场设置警戒区，禁止非作业人员进入。

机械伤害风险：注浆泵、搅拌机等设备的传动部位必须安装防护罩，开机前检查设备运转是否正常，禁止带故障作业。

触电风险：施工现场用电设备需安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地或被碾压。

中毒窒息风险：密闭空间注浆时必须保持通风，每30分钟检测空气质量，氧含量低于19.5%时立即停止作业并撤离人员。

坍塌风险：基坑或巷道注浆前需检查支护结构稳定性，发现裂缝、变形时立即撤离并上报处理。

三、安全操作规程

注浆作业前，检查注浆泵压力表、安全阀是否灵敏，管路连接是否牢固，确认无误后方可启动。

注浆压力应逐步升高，严禁超压运行（最高压力不超过设备额定压力的90%），发现管路震动异常时立即停机检查。

注浆材料需按配比严格搅拌，搅拌时间≥3分钟，禁止在阳光下暴晒或混入杂质。

注浆时作业人员应站在安全区域，禁止正对注浆孔，防止浆液喷射伤人。

拆卸注浆管路前必须释放管内压力，关闭电源，待压力降至0MPa后方可操作。

施工结束后，剩余注浆材料需按环保要求处理，严禁随意倾倒，工具及设备需清洗干净并归库。

夜间施工必须配备充足照明（照度≥50lux），危险区域设置红色警示灯。

四、应急处置要求

发生化学灼伤时，立即用大量清水冲洗受伤部位15分钟以上，严重者送医院救治。

出现人员中毒症状（头晕、恶心、呼吸困难）时，立即将患者转移至通风处，解开衣领并保持呼吸道通畅，必要时给予氧气。

发生火灾时，立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，油类火灾严禁用水扑救，火势扩大时拨打119并组织人员疏散。

设备漏电导致触电时，立即拉闸断电，对伤者进行心肺复苏，并拨打急救电话。

脚手架坍塌或基坑滑坡时，立即撤离所有人员，设置警戒标志，禁止盲目施救，待专业人员评估后制定救援方案。

五、现场管理与文明施工

施工现场材料堆放有序，注浆材料、工具、设备分区存放，设置明显标识牌。

施工废水需经沉淀池处理后排放，严禁直接排入市政管网或河流。

每天作业结束后清理现场，做到“工完料净场地清”，剩余材料及时回收，减少浪费。

遇大风（风力≥6级）、暴雨、雷电等恶劣天气时，必须停止室外作业，加固设备及临时设施。

项目部每周组织一次安全检查，重点排查设备隐患、防护措施及作业人员违章行为，发现问题立即整改。