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烘干塔设计计算表格

序号 计算项目 符号表示 参数来源 计算公式 国际单位 计算结果 参数说明 规范依据 其他说明

一、物料衡算

2 处理能力（湿基） G₁ 设计值 G₁=50 t/h 50 每小时处理湿物料量 设计要求 按设计产能确定

3 初始水分（湿基） ω₁ 设计值 ω₁=25% % 0.25 湿物料初始含水量 设计要求 根据原料情况确定

4 最终水分（湿基） ω₂ 设计值 ω₂=14% % 0.14 干物料最终含水量 设计要求 根据产品要求确定

5 干物料量 G_c 计算值 G_c=G₁×(1-ω₁) t/h 37.50 干物料流量（不变量） 物料衡算 干物料质量守恒

6 初始干基水分 X₁ 计算值 X₁=ω₁/(1-ω₁) kg/kg 0.33 初始干基含水量 物料衡算 便于计算的参数转换

7 最终干基水分 X₂ 计算值 X₂=ω₂/(1-ω₂) kg/kg 0.16 最终干基含水量 物料衡算 便于计算的参数转换

8 水分蒸发量 W 计算值 W=G_c×(X₁-X₂) t/h 6.40 每小时蒸发水分量 物料衡算 干燥过程核心参数

二、热平衡计算

10 环境温度 t₀ 实测值 t₀=20 ℃ 20 环境空气温度 实测数据 设计基准温度

11 环境相对湿度 φ₀ 实测值 φ₀=60% % 0.6 环境空气相对湿度 实测数据 影响空气含水量

12 热风温度 t₁ 设计值 t₁=180 ℃ 180 进入干燥器的热风温度 设计要求 根据物料特性确定

13 废气温度 t₂ 设计值 t₂=80 ℃ 80 排出干燥器的废气温度 设计要求 高于露点温度10-20℃

14 废气相对湿度 φ₂ 设计值 φ₂=80% % 0.8 废气相对湿度 设计要求 经验选取

15 环境空气湿度 H₀ 计算值 H₀=0.622×φ₀×P_s/(P-φ₀×P_s) kg/kg 0.01 每kg干空气含湿量 湿空气性质 P_s为t₀时饱和蒸气压

16 废气湿度 H₂ 计算值 H₂=0.622×φ₂×P_s/(P-φ₂×P_s) kg/kg 0.02 废气含湿量 湿空气性质 P_s为t₂时饱和蒸气压

17 干空气消耗量 L 计算值 L=W/(H₂-H₀) kg/h 414165.40 每小时消耗干空气量 物料衡算 空气衡算核心参数

18 新鲜空气体积流量 V₀ 计算值 V₀=L×(0.773+1.244×H₀)×(t₀+273)/273 m³/h 348434.78 新鲜空气体积流量 气体状态方程 理想气体状态方程计算

19 预热器加热量 Q_p 计算值 Q_p=L×(I₁-I₀) kJ/h01 预热器所需热量 热量衡算 I为空气焓值

20 干燥系统热效率 η 计算值 η=[W×(2490+1.88×t₂)]/Q_p×100% % 24.83 干燥系统热效率 热效率定义 衡量能量利用好坏

三、干燥器结构设计

22 干燥器类型 Type 选用值 Type=循环式 循环式 干燥器结构形式 设计选型 根据物料特性选择

23 干燥段风速 u_g 选用值 u_g=1.5 m/s 1.5 干燥段气流速度 经验数据 需大于物料悬浮速度

24 干燥器直径 D 计算值 D=√(4×V₁/(π×u_g×3600)) m 9.06 干燥器主体直径 流体力学 根据风量和风速计算

25 干燥器长度 L 计算值 L=D×8 m 72.51 干燥器主体长度 经验公式 长度为直径的6-10倍

26 干燥时间 τ 计算值 τ=L/u_g s 48.34 物料在干燥器内停留时间 流体力学 确保干燥充分

四、风机选型计算

28 风机风量 Q 计算值 Q=V₀×1.3 m³/h 452965.21 风机设计风量 工程设计 考虑1.3倍余量

29 管道阻力 ΔP 计算值 ΔP=λ×(L/D)×(ρ×u²/2)+Σξ×(ρ×u²/2) Pa 0.89 系统总阻力 流体力学 摩擦阻力+局部阻力

30 风机全压 P_total 计算值 P_total=ΔP×1.2 Pa 1.07 风机设计全压 工程设计 考虑1.2倍余量

31 风机功率 N 计算值 N=Q×P_total/(3600×1000×η_fan) kW 0.17 风机轴功率 流体力学 η_fan为风机效率

五、热源计算

33 总热量需求 Q_total 计算值 Q_total=Q_p×1.1 kJ/h81 总热量需求（含10%余量） 工程设计 考虑热损失

34 燃煤量 G_coal