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抽样检验问题AQL抽样方法及分析指导培训

TitleWorksAboutHelp如何从产品批中抽取产品形成检验样本才具有代表性?如何确定合适的AQL值?不同等级检验项目抽样方案的样本数可能不一样时,到底该如何实施检验?查抽样检验表,AQL值与样本字码交汇处在或时,如何转移?现实困惑

TitleWorksAboutHelp抽样方案(AQL,样本数n)确定后,如何从产品批中抽取产品形成检验样本,并保证检验样本的代表性?例如,采用105E标准,正常一次抽样,一般二级水平,批量为5000个,应抽取200个检验样品,目前待检产品是50个产品一个包装箱,共100箱,码放了5堆,现在抽样时应从产品包装箱和堆中随机抽样.

TitleWorksAboutHelp抽取产品组成检验样本时关键是兼顾两个方面:A.抽取的产品要有代表性,抽取的方法是随机的(查随机数表,获得n个随机数);B.抽取的方法要有实际操作性,不能太费事;抽取样本的方法从原理上可分为下几种:1.单纯随机抽样(随机性最好,但不易操作)2.系统抽样3.分层抽样4.整群抽样

TitleWorksAboutHelp抽取样本方法特点单纯随机抽样完全等概率抽样,批的编号难度大;实施困难,代表性大;系统抽样代表性差,总体具有周期变化时,误差较大;抽样方法简便;适用生产线上抽样;分层抽样层内质量分布均匀;层间质量可有较大的差异;整群抽样估计精度较低;但抽样经济,便于实施;

TitleWorksAboutHelp当然也可以是以下方法:对角线法星状法实际抽取检验样品的方法通常是以上两种或更多方法的综合运用,建议在抽样检验的作业指导书中应对抽取样本的方法作出规定.

TitleWorksAboutHelp检验方法和检验标准书中应明确内容:1.检验产品范围;2.取样的方法:A.105E/GB2828/自已规定;B.AQL值是否按不良等级进行定义;C.如何取样:分层抽样,整群抽样等;3.每种产品检验项目是否明确;4.每种检验项目检验方法是否需明确;5.每种不合格表现等级是否明确;6.检验标准是否需引用其它文件.

TitleWorksAboutHelp对于新产品,新材料和过程的抽样检验,如何确定合适的AQL值?首先,应准确理解AQL的含义:AQL的标准定义是可接收的连续提交检验的平均质量(次品率或缺陷率)的上限值.按照某一AQL值(如AQL=1%)确定的抽样检验方案检验了100个连续批产品,如果有90批以上的产品通过检验,则说明这些产品的平均质量好于AQL值(次品率或缺陷率小于1%);反过来说,如果连续批产品的平均次品率可缺陷率小于1%,则采用AQL=1%确定的抽样方案进行检验时,应有90%以上的检验批次通过检验.

TitleWorksAboutHelp对于新产品,新材料和过程的抽样检验,确定合适的抽样检验,确定合适的AQL值应考虑的因素是:1.期望得到什么样的质量水平例如我们期望新产品每个特性的质量水平为缺陷率0.5%以内,则抽样方案的AQL值不应大于1,期望达到的质量水平越高,AQL应越小.

TitleWorksAboutHelp2.质量检验特性的重要性一个产品的质量检验特性可能有多项,但重要程度不同,因此应按重要性分类分别确定不同的AQL值;例如电子产品通常分Critical,major,minor三类;Critical致命缺陷:通常是涉及安全的严重缺陷,一般定AQL=0,AQL=0在抽样表中查不到接受数的,一般就是指绝对不允许有此类缺陷,永远是接收数为0;Major重要缺陷:通常是影响产品功能的缺陷或严重的外观缺陷;一般单项AQL定为0.25---0.65;Minor轻微缺陷:通常是不影响产品功能的次要缺陷和外观缺陷;一般单项AQL定为0.65---1.5;

TitleWorksAboutHelp3.同一次抽样检验中同类缺陷项目的数量检验的项目的数量越多,相同质量水平下的缺陷率会放大,AQL值应定大一些,如果检验项目有8---15个,则:一般单项AQL定为0.25---0.65,同类综合AQL定为1---1.5;一般单项AQL定为0.65---1.5,同类综合AQL定为2.5---6.5;一般检验项目数量增加一倍,AQL放大一级.

TitleWorksAboutHelp4.初定AQL值后,试用一段时间,然后检讨是否合理是否合理的关键是经此抽样检验是否得到期望的质量水平.5.参考同类产品的AQL值或参考客户的意见这是最常用也是最适用的办法.以下是在实际检验作业中经常存在的现实问题

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