7 管制图定义特性制作异常判断及应用指导培训.pptxVIP

管制图定义特性制作异常判断及应用

前言PART01

一、前言TitleWorksAboutHelp为使现场之品质状况达成吾人所谓之“管理”作业，一般均以侦测产品之品质特性来替代“管理”作业是否正常，而品质特性是随着时间、各种状况有着高低的变化；那么到底高到何种程度或低至何种状况才算吾人所谓异常？故设定一合理之高低界限，作为吾人控测现场制程状况是否在“管理”状态，即为管制图之基本根源。管制图系于1924年由美国品管大师修哈特（W.A.Shewhart)博士所发明，而主要定义即是“一种以实际产品品质特性与依过去经验所研判之制程能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示者”。

管制图之基本特性PART02

管制图之基本特性TitleWorksAboutHelp一般管制图纵轴均设定为产品的品质特性，而以制程变化的数据为分度；横轴则为检测制品之群体代码或编号或年月日等，以时间别或制造先后别，依顺序将点绘于图上。在管制图上有三条笔直的横线，中间的一条为中心线（CentralLine,CL)，一般以蓝色之实线绘制。在上方的一条称为管制上限（UpperControlLimit,UCL)，在下方的称为管制下限（LowerControlLimit,LCL)，对上、下管制界限之绘制，则一般均用红色之虚线表现之，以表示可接受之变异范围;至于实际产品品质特性之点连线条则大都以黑色实际线表现绘制之。管制状态：上管制界限（UCL）下管制界限（UCL）中心线（CL）

管制图之基本特性TitleWorksAboutHelp影响产品质量的因素很多，有静态因素也有动态因素，有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患，以便改善生产过程，减少废品和次品的产出?控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法，它利用现场收集到的质量特征值，绘制成控制图，通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息，是质量管理的重要方法之一。??控制图又叫管理图，它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是，通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况，分析和判断生产过程是否发生了异常，一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除，使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布．因此，绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。??

TitleWorksAboutHelp控制图是对生产过程质量的一种记录图形，图上有中心线和上下控制限，并有反映按时间顺序抽取的各样本统计量的数值点。中心线是所控制的统计量的平均值，上下控制界限与中心线相距数倍标准差。多数的制造业应用三倍标准差控制界限，如果有充分的证据也可以使用其它控制界限。??

常用的控制图有计量值和记数值两大类，它们分别适用于不同的生产过程；每类又可细分为具体的控制图，如计量值控制图可具体分为均值——极差控制图、单值一移动极差控制图等。管制图之基本特性

控制图的绘制?PART03

控制图的绘制TitleWorksAboutHelp控制图的基本式样如图所示，制作控制图一般要经过以下几个步骤：??(1)按规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；?(2)测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；(3)在控制图上描点；??(4)判断生产过程是否有并行。

TitleWorksAboutHelp控制图为管理者提供了许多有用的生产过程信息时应注意以下几个问题：(1)根据工序的质量情况，合理地选择管理点。管理点一般是指关键部位、关健尺寸、工艺本身有特殊要求、对下工存有影响的关键点，如可以选质量不稳定、出现不良品较多的部位为管理点；??(2)根据管理点上的质量问题，合理选择控制图的种类：??(3)使用控制图做工序管理时，应首先确定合理的控制界限：(4)控制图上的点有异常状态，应立即找出原因，采取措施后再进行生产，这是控制图发挥作用的首要前提；??(5)控制线不等于公差线，公差线是用来判断产品是否合格的，而控制线是用来判断工序质量是否发生变化的；??(6)控制图发生异常，要明确责任，及时解决或上报。控制图的绘制

TitleWorksAboutHelp下面介绍一种确定控制界限的方法，即现场抽样法，其步骤如下：??(1)随机抽取样品50件以上，测出样品的数据，计算控制界限，做控制图；(2)观察控制图是否在控制状态中，即稳定情况，如果点全部在控制界限内．而且点的排列无异常，则可以转入下一步；??(3)如果有异常状态，或虽未超出控制界限，但排列有异常，则需查明导致异常的原因，并采取妥善措施使之处在控制状态，然后再重新取数据计算控制界限，转入下一步；??(