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路牙石施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[具体工程名称,此处可根据实际情况填写,若无则简述为“某区域道路配套工程”]中的路牙石铺设项目。路牙石作为道路路面与路肩或人行道边缘的分界构筑物,不仅起到界定路面范围、引导交通、保障行人安全的作用,同时也对道路的整体美观度有着重要影响。其施工质量直接关系到道路的使用寿命和功能发挥。

本方案编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、设计规范、施工技术标准及验收规程,并结合现场实际勘查情况与项目特点进行。旨在确保路牙石施工过程科学有序,工程质量达到设计及规范要求。

二、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与交底:组织技术人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,明确设计意图、技术要求及各部位尺寸。编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每位操作人员理解施工要点。

2.测量放线方案:根据设计图纸及现场控制点,制定详细的测量放线方案,准备好所需的测量仪器(如全站仪、水准仪、钢尺等),并确保仪器在检定有效期内。

(二)材料准备

1.路牙石:根据设计要求选用合格的路牙石,其材质、规格、强度、外观质量等应符合相关标准及设计规定。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告,并进行外观检查,对不合格产品坚决退回。路牙石应色泽均匀,表面平整,无明显裂纹、缺棱掉角、风化等缺陷。

2.基础材料:根据设计要求准备混凝土、水泥砂浆、砂石料等基础及砌筑材料。水泥应选用强度等级符合要求的产品,砂石料应级配良好、洁净,各项指标符合设计及规范要求。

3.其他材料:如用于勾缝的砂浆、养生用的覆盖物等,也应提前准备到位。

(三)机械设备准备

根据施工需求,配备相应的机械设备,如挖掘机(小型)、装载机、混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、水准仪、全站仪、卷尺、橡皮锤、灰桶、抹子、靠尺等。施工前应对所有机械设备进行检查、维修和调试,确保其性能良好,运转正常。

(四)现场准备

1.测量放线:根据设计图纸,精确放出路牙石的中心线(或边线)及高程控制线。直线段可每隔一定距离设置一个控制点,曲线段应加密控制点,以确保路牙石铺设的直顺度和高程符合要求。放线后应进行复核,无误后方可进行下道工序。

2.场地清理:清理施工范围内的障碍物、浮土、杂草等,确保施工场地平整、畅通。

三、主要施工流程与技术要点

(一)基础施工

1.基槽开挖或处理:根据放线位置和设计要求的基础宽度、深度进行基槽开挖。若设计为原土夯实基础,则需对路床边缘进行清理、整形、夯实;若为混凝土或砂石基础,则需开挖至设计深度。基槽底面应平整、坚实,若遇软弱土层,应根据设计要求进行处理。

2.基础铺设:

*混凝土基础:按设计配合比拌制混凝土,均匀摊铺于基槽内,用振捣器振捣密实,表面抹平。混凝土强度等级、厚度应符合设计要求。振捣时注意避免过振或漏振。

*砂石基础:选用级配良好的砂石料,分层摊铺,分层夯实或碾压,达到设计压实度要求。基础顶面应平整,并略向内倾斜,以利排水。

3.基础养护:混凝土基础浇筑完成后,应及时覆盖洒水养护,养护期不少于规定天数,确保混凝土强度正常增长。

(二)路牙石安装

1.放线复核:在已验收合格的基础上,再次精确放出路牙石的安装边线和高程控制线,可采用挂线法控制。

2.砂浆拌制:根据设计要求拌制水泥砂浆(通常为M10或M7.5),砂浆应随拌随用,拌合均匀,稠度适宜。

3.铺筑砂浆:在基础顶面均匀铺筑一层厚度适宜的水泥砂浆作为结合层,一般厚度为2-3厘米,摊铺面积不宜过大,应随铺随安装路牙石。

4.路牙石安砌:

*人工搬运路牙石至安装位置,按控制线进行摆放。注意轻拿轻放,避免损坏棱角。

*用橡皮锤轻击路牙石顶面,使其平稳落入砂浆结合层中,并调整其位置、高程及直顺度。确保路牙石顶面平整,缝宽均匀,线条直顺。

*安砌时,应确保路牙石与基础结合紧密,不得有松动、空鼓现象。相邻路牙石之间的缝隙应符合设计要求,一般为1-2厘米。

*对于曲线段路牙石,如需切割,应保证切割面平整,尺寸准确。

5.勾缝:路牙石安装一段(一般50米左右)并检查合格后,即可进行勾缝。勾缝前应清理干净缝隙内的杂物和浮灰,并洒水湿润。采用设计要求的砂浆进行勾缝,勾缝应饱满、密实、平整、光滑,与路牙石色泽基本一致。勾完缝后应及时将路牙石表面清理干净。

(三)后背回填与夯实

路牙石安装及勾缝完成且砂浆强度达到一定要求后,应对路牙石内侧(靠人行道或绿化带一侧)的后背进行回填。回填材料宜选用透水性好的材料,如级配砂石或素土,分层回填,分层夯实,确保回填土密实,以增强路牙石的整体稳定性,防止其倾斜、移位。

四、质量检查与验收

1.主控项目:路牙石的强度、规格、外观质量必须符合设计及规范要求;安装位置、高程、直顺度、相

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