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管道施工小型盾构施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过小型盾构施工专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，下井作业时额外配备防滑手套和安全绳，安全带需固定在牢固的结构体上。

盾构机操作手、管片拼装工等关键岗位人员需持证上岗，且每半年进行一次健康体检，患有高血压、心脏病等疾病者禁止参与井下作业。

井下作业人员需随身携带四合一气体检测仪（检测氧气、一氧化碳、硫化氢、可燃气体），当氧气浓度低于19.5%或有毒气体超标时，必须立即撤离并启动应急通风。

作业人员严禁在盾构机旋转部件（如刀盘、螺旋输送机）附近逗留，设备运行时身体任何部位不得接触运动部件。

上下井需使用专用爬梯或提升设备，严禁攀爬盾构机本体或管道，单次下井人数不超过3人，井下作业时间不得连续超过4小时。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：盾构机液压系统、电机、传动装置等存在挤压、剪切风险，作业前需检查急停按钮、安全防护罩是否完好，设备维修时必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌。

坍塌与管片失稳风险：施工前核查地质勘察报告，遇软土、流沙层时需提前加固掌子面，管片拼装后立即拧紧连接螺栓，同步注浆压力控制在0.3-0.5MPa，防止管片位移或渗漏水引发坍塌。

有毒气体中毒风险：盾构机掘进时可能释放甲烷、硫化氢等气体，需在盾构机头部和井下设置气体监测传感器，实时数据传输至地面控制台，超标时自动报警并启动轴流风机强制通风。

电气安全风险：施工现场临时用电需采用TN-S接零保护系统，盾构机供电电缆需穿管保护，严禁有破损、浸泡现象，潮湿环境下使用24V安全电压照明，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。

火灾爆炸风险：施工现场严禁存放易燃易爆物品，液压油、润滑油等需单独存放于防爆柜，动火作业（如焊接管片）需办理动火许可证，配备干粉灭火器和灭火毯，作业点与易燃物保持5米以上距离。

三、盾构机操作安全规程

开机前检查：确认刀盘转速、扭矩、推进速度等参数设置符合施工方案，液压油箱油位、油温正常（≤55℃），螺旋输送机出土闸门开闭灵活，管片吊机限位装置功能完好。

掘进作业控制：刀盘启动时从低速（1-2r/min）逐步升至设计转速，推进千斤顶行程差不超过50mm，防止盾构机偏移；出土量与掘进速度匹配，避免超挖或欠挖导致地面沉降。

管片拼装操作：管片吊装时使用专用吊具，严禁斜拉歪吊，拼装顺序遵循“先下后上、左右对称”原则，每环管片拼装完成后及时复紧螺栓，相邻管片错台量不得超过5mm。

设备停机程序：先停止刀盘转动，关闭推进系统，再关闭螺旋输送机，最后切断总电源；长时间停机（超过24小时）需将盾构机后退50mm，防止掌子面压力过大导致刀盘卡死。

四、应急处置与救援流程

人员受伤应急：发生机械伤害时立即停机，对伤口进行初步包扎（止血、固定骨折部位），使用担架转运至地面，拨打120急救电话，同时保护现场并上报项目部安全负责人。

坍塌事故应急：掌子面坍塌时立即启动应急照明，组织井下人员沿安全通道撤离，地面人员迅速关闭盾构机电源，向坍塌区域注入速凝混凝土加固，严禁盲目冒险救援。

气体中毒应急：发现人员中毒时，立即佩戴正压式呼吸器将患者转移至通风处，解开衣领保持呼吸道通畅，若呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏，同时开启所有通风设备降低有毒气体浓度。

火灾应急：电气火灾需先切断电源，使用干粉灭火器灭火；油料火灾使用灭火毯覆盖，严禁用水直接扑救，火势扩大时立即撤离至安全区域，拨打119报警并上报消防部门。

五、现场管理与监督检查

每日开工前由班组长组织安全技术交底，明确当日作业内容、危险源及防控措施，参与人员签字确认并存档。

安全员每2小时对施工现场巡查一次，重点检查盾构机运行状态、气体监测数据、个人防护用品佩戴情况，发现隐患立即签发整改单，未整改合格不得继续施工。

每周进行一次设备全面检修，包括液压系统密封性、刀盘刀具磨损情况、管片吊机钢丝绳润滑度等，检修记录需经技术负责人审核签字。

施工区域设置明显安全警示标志，如“注意碰头”“必须佩戴安全帽”“禁止烟火”等，夜间悬挂红色警示灯，非施工人员严禁进入作业区。

注：本交底内容需全体作业人员掌握，严格遵守各项规定，确保施工安全。交底人、接收人需签字确认并存档备查。