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为确保鹰潭车库地坪工程施工质量符合设计及规范要求，以下是结合车库地坪施工常见工艺编制的技术交底内容，涵盖施工准备、各工序操作要点、质量控制及安全注意事项等关键环节：
鹰潭车库地坪工程施工技术交底
一、工程概况
本工程为鹰潭某地下车库地坪施工项目，总面积约5000㎡，设计采用“基层处理+水泥基自流平+环氧树脂耐磨地坪”复合构造体系，设计使用年限15年，需满足抗压强度≥25MPa、表面平整度≤3mm/2m、防滑等级≥R10的技术指标。施工区域包含行车道、停车位、坡道及设备用房，其中坡道区域需增设防滑骨料层。
二、施工准备
1.材料准备
主要材料：
水泥基自流平砂浆（强度等级C30，初凝时间≥4h，终凝时间≤8h）；
环氧树脂底漆（固含量≥60%，附着力等级≤1级）、中涂（石英砂配比1:0.8）、面涂（耐磨骨料含量20%）；
界面剂（水性环氧树脂型，渗透深度≥3mm）；
防滑骨料（金刚砂，粒径1-3mm，莫氏硬度≥7）。
材料验收：进场材料需提供出厂合格证、检测报告，按批次抽样送检，合格后方可使用；环氧树脂材料需在5-35℃环境下储存，避免阳光直射。
2.机具准备
设备名称
规格型号
数量
用途
激光整平机
SXP-200
1台
基层混凝土找平
研磨机
380V，1500W
2台
基层打磨、表面处理
自流平搅拌器
转速1500r/min
2台
自流平砂浆搅拌
消泡滚筒
直径50mm
5个
自流平表面消泡
无气喷涂机
压力20MPa
1台
环氧底漆、面涂喷涂
镘刀
长度1.2m
10把
自流平、中涂刮涂
激光投线仪
精度±1mm/10m
3台
标高控制、平整度检测
3.作业条件
基层要求：原混凝土基层需养护≥28d，表面无起砂、空鼓（空鼓面积≤0.1%，单个空鼓直径≤50mm），含水率≤8%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h后无凝结水）；
环境控制：施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%；地下车库需提前做好排水系统，避免积水；通风不良区域需增设轴流风机（风量≥5000m3/h）。
三、施工工艺流程及操作要点
1.基层处理（关键工序）
步骤1：表面清理
采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层，去除浮灰、油污；局部油污污染区域需用丙酮擦拭，干燥后涂刷界面剂；
铲除凸起部位（如混凝土浮浆），用角磨机打磨至露出坚实基层，打磨深度控制在1-2mm。
步骤2：裂缝、空鼓处理
宽度＜0.3mm裂缝：用环氧树脂胶泥（配比1:0.5）灌注，表面贴玻纤布（宽度100mm）增强；
宽度≥0.3mm裂缝或空鼓：沿裂缝切割V型槽（深度≥20mm，宽度≥15mm），清理后涂刷界面剂，用无收缩水泥砂浆（掺膨胀剂3%）分层回填，养护7d。
步骤3：界面处理
采用滚涂法施工界面剂，用量0.2kg/㎡，纵横各一遍，确保均匀无漏涂；界面剂表干后（约2h）方可进行下道工序，避免在界面剂未干时行走。
2.水泥基自流平施工
配比与搅拌：按水灰比1:0.22（±0.01）计量，先加水后加砂浆，用专用搅拌器搅拌3min（转速1500r/min），确保无结块，静置2min后再次搅拌1min；
摊铺与整平：
按标高控制线（每5m设置一个控制点），用镘刀将自流平砂浆摊铺，厚度5-8mm，摊铺速度≤200㎡/h；
采用消泡滚筒纵横交错消泡，滚筒滚动速度30cm/s，避免在同一位置停留导致材料堆积；
养护：施工完成后2h内严禁踩踏，覆盖塑料薄膜养护7d，养护期间温度不低于10℃，避免通风过快导致表面开裂。
3.环氧树脂地坪施工
底漆施工：
自流平基层打磨（80目砂纸）、吸尘后，采用滚涂法施工底漆，用量0.15kg/㎡，干膜厚度≥50μm；
间隔4h（25℃环境）后检查，若表面仍有漏底，需补涂1遍。
中涂施工：
底漆实干后（25℃下6h），按配比混合环氧树脂中涂与石英砂，用镘刀刮涂，厚度1.0-1.2mm，表面平整度用2m靠尺检查，误差≤2mm；
中涂养护24h后，用120目砂纸打磨，清除浮砂。
面涂及防滑处理：
行车道/停车位：采用无气喷涂机施工面涂，压力15-20MPa，喷嘴距基面30cm，匀速喷涂2遍（间隔6h），干膜总厚度≥120μm；
坡道区域：第一遍面涂喷涂后30min内，均匀撒布防滑骨料（用量0.5kg/㎡），待固化2h后扫除浮料，再喷涂第二遍面涂覆盖骨料。
4.验收与养护
自检：施工完成后24h内，检查表面是否有针孔、气泡（允许偏差：气泡直径≤0.5mm，每㎡不超过2个）、色差（△E≤2）；
养护期：环氧树脂地坪施工完成后养护7d，期间禁止车辆通行及重物堆放，设置警示标识；养护温度低于15℃时，需延长养护时间至10d。
四、质量控制标准
项目
允许偏差
检验方法
表面平整度
≤3mm/2m
2m靠尺+塞尺
抗压强度
≥25MPa
钻芯取样（每1000㎡取1组）
附
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