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黔南注浆堵漏施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固的结构体上，严禁低挂高用。

接触化学注浆材料（如聚氨酯、丙烯酸盐等）时，须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，袖口和裤脚须扎紧。

作业人员必须经过注浆堵漏专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自作业。

患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者，严禁参与注浆作业；作业前4小时内禁止饮酒或服用镇静类药物。

作业期间如出现头晕、恶心、皮肤瘙痒等不适症状，须立即停止作业并撤离至通风处，情况严重时及时就医。

施工现场严禁吸烟、饮食，作业结束后必须使用流动清水彻底清洗手部、面部等接触部位。

二、危险源辨识与防控措施

化学危险品风险：注浆材料（如环氧树脂、固化剂）具有易燃性、腐蚀性，需单独存放于阴凉通风处，远离火源、电源及金属氧化物。

高处坠落风险：脚手架搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，作业层满铺脚手板并设1.2m高防护栏杆，严禁在未固定的构件上站立作业。

机械伤害风险：注浆泵、搅拌机等设备运行前，须检查传动部位防护罩是否完好，严禁在设备运转时进行维修或清理。

触电风险：施工现场临时用电须采用“三级配电、两级保护”，配电箱接地电阻≤4Ω，潮湿环境作业时使用防水型漏电保护器（动作电流≤15mA）。

中毒窒息风险：密闭空间注浆时，须提前检测空气质量（氧气含量≥19.5%，有害气体浓度≤职业接触限值），并设置强制通风装置，作业人员每30分钟轮换一次。

物体打击风险：交叉作业时，上下层之间须设置硬质隔离防护层，工具、材料严禁抛掷，临时堆放高度不得超过1.5m。

三、注浆设备操作安全规范

注浆泵使用前检查压力表、安全阀是否灵敏可靠，管路连接是否紧固，确认无误后方可启动。

注浆压力应严格控制在设计值范围内，当压力突然升高或下降时，须立即停机检查，排除堵管或泄漏故障后方可继续作业。

搅拌机启动前须确认料斗内无杂物，搅拌过程中严禁将手、工具伸入料斗，添加材料时应停机操作。

高压注浆管路（工作压力≥10MPa）须采用专用耐压软管，连接接头使用防脱卡扣固定，严禁使用破损或过期软管。

设备运转时，操作人员须站在安全区域，避免正对注浆口或管路接口，防止浆液喷射伤人。

作业结束后，须彻底清洗注浆泵及管路，防止残留浆液凝固堵塞，清洗废水须经中和处理后排放，严禁直接倾倒。

四、现场作业环境管理

施工现场应设置明显安全警示标志（如“必须佩戴防毒口罩”“禁止烟火”“当心坠落”等），夜间施工须配备充足照明（照度≥50lux）。

材料堆放区与作业区保持3m以上安全距离，注浆材料桶须加盖密封，废弃容器分类存放并交由有资质单位处置。

临时通道宽度≥1.2m，路面平整坚实，积水、泥浆须及时清理，雨雪天气铺设防滑草垫并设警示标识。

脚手架、临边防护等设施搭设完成后，须经项目技术负责人验收合格并挂牌后方可使用，使用中严禁擅自拆除或改动。

施工现场配备足够数量的消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器），消防通道宽度≥3.5m，保持畅通无阻。

五、应急处置与救援要求

作业班组须配备急救箱（含烧伤膏、止血带、生理盐水等），作业人员须熟悉应急物资存放位置及使用方法。

发生化学灼伤时，立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗灼伤部位15分钟以上，必要时送医院救治。

发生触电事故时，须立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，对无意识人员实施心肺复苏并拨打急救电话。

注浆管路爆裂导致浆液泄漏时，应立即停机关闭阀门，疏散下风向人员，佩戴防护用品后清理泄漏物，防止环境污染。

现场设置应急联络小组，明确班组长为第一应急责任人，作业期间保持通讯畅通，发生事故须第一时间上报项目安全管理部门。

注：本交底内容须由作业人员签字确认，并留存项目部安全管理档案，交底未尽事宜须严格遵守《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及黔南州地方安全管理规定。