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公司浆纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司浆纱机操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有浆纱机操作工岗位，旨在确保操作工在浆纱机操作过程中的人身安全、职业健康及环境保护。规程明确了操作工在操作浆纱机时的基本要求，包括遵守国家相关法律法规、企业规章制度，熟悉设备性能和操作规程，掌握安全防护知识和技能，保持工作场所的整洁与环保。通过严格执行本规程，有效预防事故发生，保障操作工的健康与安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在操作浆纱机前必须穿戴规定的防护用品，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-工作服：穿戴公司统一的工作服，避免衣物卷入设备造成伤害。

-防护手套：操作过程中佩戴绝缘手套，防止触电。

-防尘口罩：操作时佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止异物飞溅伤眼。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部位是否完好，特别是传动部件、轴承、齿轮等。

-检查电气线路是否有破损、漏电现象，确保绝缘良好。

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

-检查冷却系统是否运行正常，确保设备温度适宜。

3.作业环境的基本要求：

-确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

-保持操作区域整洁，及时清理废料和杂物。

-保持空气流通，确保操作工呼吸新鲜空气。

-检查地面是否平整，防止操作过程中滑倒。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

操作工在操作前应仔细检查以上各项，确保一切正常后方可进行操作，防止因准备不足导致的意外事故。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.按照设备说明书设定工艺参数，如车速、张力等。

c.打开浆纱机各部分开关，逐步启动各传动装置。

d.观察设备运行，确保各部件正常运转。

e.投入原料，开始浆纱加工。

f.适时调整设备参数，保持生产稳定。

g.操作过程中，注意观察设备状态，防止异常。

h.生产结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特定操作的技术规范：

-车速调整：根据生产需求，缓慢调整车速，避免突然加速或减速。

-张力控制：确保张力适中，防止浆纱断裂或松弛。

-润滑保养：定期添加润滑油，保持设备润滑良好。

3.异常情况的处理程序：

-发现异常声音、振动或异味时，立即停止设备运行。

-检查设备，找出原因，如需维修，通知维修人员。

-确认设备安全后再重新启动。

-若出现紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

-记录异常情况，分析原因，制定预防措施。

操作工应严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况时能迅速、正确地处理，确保生产安全和效率。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统无跳闸、短路等异常。

-浆纱质量稳定，无断头、起球等现象。

-设备温度在规定范围内，冷却系统工作正常。

-各仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

-设备突然停止运行，可能是因为紧急停止按钮被触发或电气故障。

-浆纱断头频繁，可能是张力过大或原料质量问题。

-设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-电气系统出现火花，可能是绝缘不良或接地不良。

-冷却系统失效，可能导致设备过热。

3.状态监控的方法：

-定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，检查运行状态和各项指标。

-使用监控仪表：通过仪表实时监控设备温度、电流、压力等关键参数。

-记录分析：记录设备运行数据，定期分析趋势，及时发现潜在问题。

-视觉检查：操作工应通过视觉检查设备外观，如油污、磨损等。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳，是否有异常声音。

通过上述方法，操作工可以及时发现设备异常，采取相应措施，确保设备在正常状态下运行，预防事故发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-测试车速：确保车速与设定值一致，无过大波动。

-检查张力：使用张力计测量，确保张力均匀，无过大或过小的波动。

-监测温度：通过温度计监控设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-检查浆纱质量：观察浆纱外观，检查是否有断头、起球等质量问题。

-电气系统检查：通过仪表检查电流、电压等电气参数，确保系统稳定。

2.调整方法：

-车速调整：根据生产需