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公司巧克力塑形师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司巧克力塑形师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力塑形师岗位的日常操作，旨在确保员工在巧克力塑形过程中的人身安全、健康及环境保护。规程要求所有员工严格遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保生产过程的顺利进行。本规程适用于公司所有从事巧克力塑形工作的员工。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，员工必须穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损。

b.必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

c.头发必须束起，佩戴帽子，避免头发进入巧克力制作区域。

d.根据需要，佩戴护目镜和口罩，防止眼睛和呼吸道受到污染。

e.工作结束后，及时更换并清洗防护用品，保持个人卫生。

2.设备状态检查要点：

a.检查巧克力塑形机的电源线是否完好，无破损，接地是否牢固。

b.检查塑形机各部件是否正常，无松动，运动部件是否润滑。

c.检查巧克力模具是否清洁，无残留物，避免污染巧克力。

d.确认冷却系统正常工作，温度适宜。

e.检查设备周围环境，确保无杂物，通道畅通。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域保持整洁，无积水，无油污。

b.确保室内通风良好，温度适宜，湿度适中。

c.工作台面干净，无异物，便于操作。

d.作业区域配备足够的照明，确保操作人员视线清晰。

e.定期对工作区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启巧克力塑形机，预热至设定温度，确保设备处于正常工作状态。

b.检查模具是否安装正确，无松动。

c.将巧克力原料按照比例称量，放入搅拌机中搅拌均匀。

d.将搅拌好的巧克力倒入模具中，注意控制倒入量，避免溢出。

e.启动塑形机，将巧克力塑形成型。

f.塑形完成后，关闭设备，取出巧克力产品。

g.对塑形机进行清洁，准备下一次使用。

2.特定操作技术规范：

a.塑形温度需根据巧克力种类和模具材质调整，确保成型效果。

b.倒入巧克力时，速度要均匀，避免气泡产生。

c.塑形时间不宜过长，以免影响巧克力口感。

3.异常情况处理程序：

a.若设备出现故障，立即停止操作，关闭电源，报告上级。

b.若巧克力塑形过程中出现异常，如温度过高或过低，立即调整设备。

c.若发现模具损坏或污染，立即更换或清洗。

d.若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

e.所有异常情况处理完毕后，记录详细情况，分析原因，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.工作台面温度稳定，符合巧克力塑形的设定温度。

c.电机运行平稳，无过热现象。

d.控制系统响应迅速，操作准确无误。

e.传动带和齿轮无异常磨损，运转顺畅。

f.电气线路无短路、漏电现象，安全指示灯正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当。

b.噪音增大，可能是齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.工作台面温度不稳定，可能是温控系统故障。

d.电机过热，可能是负载过重或冷却系统不正常。

e.控制系统失灵，可能是电路板损坏或传感器故障。

f.传动带断裂或齿轮磨损，影响塑形效果。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观和工作状态。

b.使用温度计、电流表等工具监测设备关键参数。

c.记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现潜在问题。

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

e.对设备进行定期校准，确保精度和稳定性。

f.培训员工识别设备故障的初步迹象，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备温度是否稳定在设定值，确保巧克力塑形温度准确。

b.监测电机运行电流，与正常值对比，判断电机负荷是否正常。

c.观察塑形模具的塑形效果，检查产品尺寸和外观是否符合标准。

d.测试传动带张紧度和齿轮啮合情况，确保传动效率。

e.检查电气系统，确保所有开关、指示灯和报警装置工作正常。

2.调整方法：

a.如发现温度不稳定，调整温控器设置，重新启动设备进行校准。

b.若电流异常，检查电路连接，必要时更换或修复相关部件。

c.对塑形效果不满意的模具进行重新调整或更换模具。

d.调整传动带张紧度或更换磨损的齿轮，确保传动顺畅。

e.修复或更换损坏的电气部件，如电路板、传感器等。

3.不同工况下的处理方案：

a.高温工况