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阴阳极制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：阴阳极制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于阴阳极制作工在生产过程中涉及的健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全，预防事故发生，保护环境，促进企业可持续发展。员工应严格遵守本规程，提高安全环保意识，确保生产过程安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，阴阳极制作工必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防静电手套、防割手套等。如操作涉及有害物质，还需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备检查：操作前，应对生产设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无故障、无漏油、无漏气现象。特别要检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：操作前，应对工作环境进行检查，确保通风良好，温度、湿度适宜。检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。如有需要，应配备防滑鞋。

4.物料准备：根据生产需求，提前准备好所需的阴阳极材料、化学品、工具等。检查物料的质量，确保符合生产标准。

5.工艺参数确认：操作前，仔细阅读工艺文件，了解生产过程中的关键参数，如温度、压力、电流等，确保操作过程中参数稳定。

6.安全警示标识：检查操作区域的安全警示标识是否清晰可见，包括禁止、警告、指示等标志。

7.消防设施检查：确保消防设施（如灭火器、消防栓等）处于良好状态，并了解其使用方法。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

9.安全培训：操作前，参与相关安全培训，确保掌握必要的安全知识和操作技能。

10.检查作业许可证：如需进行特殊作业，必须取得相应的作业许可证。

11.集体检查：操作前，与同事进行集体检查，确保所有准备工作已完成。

12.报告准备：操作前，填写操作报告，记录操作前的各项准备工作，以便追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求。

b.检查阴阳极材料的质量，确认无误后进行切割、打磨等预处理。

c.安装阴阳极材料，确保安装牢固，无松动。

d.启动设备，按照工艺参数设置电流、电压等参数。

e.监控生产过程，包括温度、压力、电流等关键参数。

f.生产完成后，关闭设备，进行冷却。

g.对阴阳极产品进行质量检查，确保符合标准。

h.清理生产现场，回收废弃材料，处理废水、废气。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循一人一机原则，确保操作人员对设备熟悉。

b.操作过程中，严禁擅自调整设备参数，如需调整，应先停止设备，经批准后方可进行。

c.严禁在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。

d.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止设备，报告上级处理。

e.操作过程中，保持工作区域清洁，防止异物进入设备。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，报告维修人员处理。

b.人员伤害：立即停止设备，对受伤人员进行急救，并报告上级。

c.环境污染：立即停止设备，采取措施控制污染源，报告环保部门。

d.火灾：立即启动消防设施，使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

e.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，确保人员安全和环境保护。

4.记录与报告：

a.操作过程中，记录关键参数和异常情况。

b.操作完成后，填写操作记录，并报告上级。

c.如发生事故或异常，及时填写事故报告，并按照规定程序上报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.温度、压力、电流等关键参数在工艺范围内波动，无剧烈变化。

c.设备各部件运行正常，无漏油、漏气、漏电现象。

d.传动带、链条等传动部件无磨损，运行顺畅。

e.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.环境监测指标（如噪声、粉尘、有害气体等）符合国家标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常震动或噪音。

b.温度、压力、电流等关键参数超出工艺范围。

c.设备部件出现漏油、漏气、漏电现象。

d.传动带、链条等传动部件出现磨损或断裂。

e.安全防护装置失效。

f.环境监测指标超标。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、泄漏等异常现象。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.温度检测：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.压力检测：使用压力表监测设备运行压力，确保压力稳定。

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