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建筑陶瓷铺贴工程施工方案
一、施工准备
(一)技术准备
图纸会审与技术交底
组织设计、建设、监理及施工单位进行图纸会审,重点核对瓷砖排版方案与建筑立面造型的匹配性,明确铺贴顺序、留缝宽度(设计要求8mm)、勾缝颜色等细节。技术交底分层级实施:项目经理向管理人员明确质量目标(平整度偏差≤3mm,垂直度偏差≤2mm),施工员向班组详细说明工序要点,确保每个工人掌握操作规范。
测量放线
采用经纬仪在外墙弹出垂直控制线(每3米一道)和水平控制线(按楼层标高统一设置),阴阳角、门窗洞口增设附加控制线。大角处设置钢丝基准线,用5m靠尺复核,确保垂直度偏差≤2mm。
(二)材料准备
主材质量控制
陶瓷砖:规格800mm×400mm×12mm,浅米色为主,局部深灰色点缀,吸水率≤0.5%,破坏强度≥1200N,符合GB/T4100-2015标准。进场时按每500㎡随机抽取10块检测尺寸偏差(≤±1mm),检查釉面无裂纹、色差。
粘结剂:选用高强聚合物改性水泥基粘结剂,水灰比1:0.25(重量比),搅拌后静置5分钟二次搅拌,粘结强度≥1.0MPa。
填缝剂:弹性防水型,颜色与瓷砖匹配,施工前做小样确认色差。
辅材管理
界面剂采用聚合物水泥型,增强基层粘结力;耐碱玻璃纤维网格布(搭接宽度≥100mm)用于抗裂层;硅酮耐候密封胶用于接缝防水,施工前需做相容性测试。材料堆放于干燥场地,瓷砖底部垫高≥200mm,粘结剂离地、离墙≥300mm存放。
(三)机具与人员准备
机具配置
湿式瓷砖切割机(配金刚石锯片)、强制式砂浆搅拌机(容量≥200L)、冲击电钻、水平仪(精度2mm/m)、5m铝合金靠尺、线坠、勾缝溜子等。使用前校准检测工具,确保靠尺、水平仪误差≤1mm。
人员配置
施工班组需包含贴砖工(5年以上经验)、切割工、普工,总计20人。施工前进行安全培训,特种作业人员(如电工)持证上岗。
二、施工工艺
(一)基层处理
混凝土墙面
剔除凸出部分,凿毛处理后用钢丝刷清除浮灰,高压水枪冲洗干净。
凹凸处用1:2.5水泥砂浆找平,养护7天,拉毛处理(水泥:砂:界面剂=1:0.5:0.5)。
砖墙面
清扫墙面,浇水湿润后修补松动部位,用1:3水泥砂浆(掺20%界面剂)抹底灰,分两次施工:第一遍薄抹压实,第二遍按冲筋找平,木抹子搓成麻面,养护3天。
(二)弹线与排版
排版设计
按设计图纸划分铺贴区域,避免非整砖出现在显眼位置(如大面墙中央),门窗洞口处整砖套割,确保对称美观。
弹线定位
弹出水平、垂直控制线,水平方向每3层设置一道通线,垂直方向每3米设置基准线,阴阳角处增设45°角平分线,确保瓷砖铺贴方正。
(三)瓷砖铺贴
粘结剂施工
基层浇水湿润后,涂刷一道素水泥浆(掺5%107胶),随即抹2-3mm厚粘结剂,用齿形刮板呈45°角刮涂,确保厚度均匀(5-8mm)。
铺贴工艺
瓷砖背面满涂粘结剂,厚度1-2mm,按控制线铺贴,用橡皮锤轻敲压实,确保无空鼓。
铺贴顺序自下而上,分段施工(每段高度≤3层),铺贴后2小时内调整位置,相邻砖缝误差≤1mm。
异形处理
弧形部位采用专用弧形瓷砖,按GB/T3810.20-2025标准测定挠度,确保曲率半径符合设计要求。切割时使用水刀切割,边缘打磨光滑(Ra≤6.3μm)。
(四)缝处理与清洁
填缝施工
铺贴完成24小时后进行填缝,用勾缝溜子将填缝剂压入缝内,深度≥3mm,表面压光。十字缝处需多次填充,确保饱满无气泡。
清洁养护
填缝后1小时用湿海绵清理表面残留填缝剂,24小时后洒水养护3天,避免踩踏。
三、质量控制
(一)过程控制要点
基层验收
施工前检查基层平整度(5m靠尺检测偏差≤3mm),空鼓率≤5%(敲击法检查),含水率≤10%(烘干法测定)。
铺贴质量检查
空鼓检测:每100㎡抽查3处,用小锤轻击砖面,空鼓面积≤5%为合格。
缝宽偏差:用塞尺测量,允许偏差±0.5mm,直线度偏差≤2mm(5m拉线检测)。
性能测试
按GB/T3810.18-2025标准测定光反射值(LRV),确保浅米色瓷砖LRV≥60,深灰色点缀砖LRV≤30,避免光污染。
(二)常见问题处理
空鼓处理
单块空鼓面积>10%时,需铲除重贴:清理基层后重新涂刷界面剂,粘结剂厚度增加至8mm,铺贴后用重物加压2小时。
色差控制
同一批次瓷砖混合铺贴,施工前预排筛选,色差明显的瓷砖用于阴角或隐蔽部位。
四、安全文明施工
(一)安全防护
高空作业
悬挑式脚手架验收合格后使用,立杆纵距1.5m,横距1.2m,满铺脚手板,外侧设1.2m高防护栏杆及密目安全网。作业人员系全身式安全带,安全带固定在生命绳上。
用电安全
施工机具设漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA),电缆架空敷设(高度≥2.5m),严禁拖地浸泡。
(二)文明施工
现场管理
材料堆放区硬化处
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