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降温结冰施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须穿着防滑绝缘劳保鞋，鞋面需具备防水功能，鞋底花纹深度不小于3mm。

佩戴防寒手套时需选择防滑材质，禁止使用线手套或一次性手套进行高空作业。

面部需配备防风防寒面罩，防止低温冻伤面部及呼吸道。

作业前必须进行体温测量，体温低于35℃或出现寒颤症状者立即停止作业。

每工作1小时需到临时取暖点休息15分钟，取暖点温度保持在15-20℃。

禁止在无防护措施的结冰地面快速行走或奔跑，行走时步幅控制在30cm以内。

高空作业人员必须使用双钩式安全带，安全带固定点需设置在高于作业面1.5m的稳固结构上。

现场配备应急保温毯和暖宝宝，当作业人员出现手脚麻木时立即采取保暖措施。

禁止饮酒或饮用含酒精的饮品后进入作业区域，酒精会加速体温流失引发冻伤。

作业班组每5人配备1名专职安全员，实时监控人员身体状态及作业环境变化。

二、施工现场危险源管控

每日开工前1小时对作业区域进行全面除冰，优先清理脚手架踏板、楼梯踏步及通道转角处的结冰。

基坑周边1m范围内设置红色警示带，警示带高度不低于1.2m，间隔0.5m悬挂防坠警示牌。

塔吊轨道及操作平台需铺设防滑草垫，每2小时检查草垫湿度，潮湿草垫立即更换。

临时用电线路需架空敷设，高度不低于2.5m，接头处包裹防水绝缘胶带并加装防雨罩。

氧气瓶、乙炔瓶与明火点的距离不小于10m，气瓶底部垫设干燥木板防止瓶身结冰打滑。

搅拌机、电焊机等设备的电机外壳需加装保温套，运行前空载预热5分钟。

脚手架立杆底部需设置防滑底座，底座与地面之间垫设5cm厚木板，木板下铺设碎石垫层。

夜间施工时照明灯具需采用防低温LED灯，光照强度不低于50lux，每10m设置1盏应急灯。

物料堆放区需设置挡水埂，防止融雪积水再次结冰，物料堆垛高度不超过2m。

施工现场临时用水管道需包裹3cm厚保温棉，每天作业结束后彻底排空管道内积水。

三、机械设备安全操作规范

挖掘机、装载机等机械启动前，需检查液压系统油温，油温低于-5℃时需加热至10℃以上方可作业。

车辆行驶速度在结冰路面不超过15km/h，转弯时提前100m减速，转弯半径增大至正常情况的2倍。

钢筋切断机、弯曲机等设备的传动部位需加注低温润滑油，每工作3小时检查一次润滑情况。

塔吊旋转机构需每小时进行一次空载运转，防止齿轮因低温卡滞。

混凝土搅拌时需采用热水拌合，拌合水温度控制在60-80℃，确保混凝土出机温度不低于10℃。

压路机作业时需先进行10分钟直线往返行驶，待轮胎温度升至5℃以上方可进行碾压作业。

手持电动工具需安装漏电保护器，动作电流不大于15mA，使用前进行绝缘电阻测试，阻值不小于2MΩ。

起重作业时，钢丝绳与构件接触部位需垫设防滑垫块，禁止在-15℃以下进行吊装作业。

四、应急处置与救援措施

现场配备2套应急救援箱，包含冻伤膏、止血带、夹板及应急照明设备，放置在显眼且易取用的位置。

发生人员滑倒摔伤时，立即检查是否存在骨折，疑似骨折者禁止随意移动，需使用夹板固定后送医。

发现人员冻伤时，立即将患者转移至温暖环境，用40℃左右温水浸泡冻伤部位，禁止使用明火直接烘烤。

当脚手架、塔吊等设施出现结冰超载时，立即停止使用并设置警戒区，组织专业人员除冰加固。

施工现场设置3处应急集合点，集合点之间距离不超过300m，配备应急广播系统及信号旗。

制定低温作业应急预案，每周组织1次应急演练，演练内容包括冻伤急救、防滑疏散等科目。

五、特殊作业专项要求

焊接作业时，作业人员需佩戴双层防护眼镜，防止弧光灼伤及低温刺激引发雪盲症。

冬季混凝土养护需采用电热毯+棉被覆盖的方式，确保混凝土核心温度不低于5℃，养护时间延长至14天。

高处作业平台脚手板间隙需小于5cm，间隙处铺设防滑铁皮，铁皮边缘进行卷边处理。

爆破作业时，炸药需存放在-5℃以上的保温箱内，使用前需在15℃环境中恒温放置2小时。

有限空间作业前，需检测氧气浓度（19.5%-23.5%）及有毒气体含量，同时配备便携式一氧化碳检测仪。

防水施工时，防水涂料需提前在25℃环境中预热，施工温度不低于5℃，涂层实干前禁止人员踩踏。

钢结构安装时，高强螺栓终拧温度不低于-10℃，终拧后4小时内完成防腐涂装。

注：本交底需由施工负责人、安全员及作业班组代表共同签字确认，交底内容需在施工现场公示栏张贴至作业结束。