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立柱水泥施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如塔吊司机、焊工）须持有效证件操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业（2米及以上）须系挂安全带，穿防滑鞋，严禁酒后或疲劳作业。

作业前检查身体状况，患有高血压、心脏病、恐高症等疾病者不得参与高空作业。

施工区域设置明显警示标志，非作业人员严禁入内，交叉作业时须设专人监护。

夏季施工应配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳棚），冬季施工须做好防冻措施，避免冻伤。

作业时不得擅自拆除或移动安全防护设施（如临边护栏、安全网），确需调整须经现场负责人批准并及时恢复。

高空作业人员严禁向下抛投工具、材料，工具应放入工具袋内，作业平台脚手板须铺满绑牢。

二、危险源识别与预防措施

高处坠落风险：立柱模板安装、钢筋绑扎等高空作业时，未系安全带或平台失稳易导致坠落，须确保作业平台承重符合要求，设置临边防护。

物体打击风险：材料吊装过程中，吊物捆绑不牢或信号指挥错误可能造成物体坠落，吊装前须检查吊具、钢丝绳磨损情况，严禁超载吊装。

机械伤害风险：使用振捣棒、切割机等设备时，未按规程操作易导致触电或机械损伤，设备须有漏电保护器，操作人员须戴绝缘手套。

坍塌风险：模板支撑体系不稳或混凝土浇筑顺序不当易引发模板坍塌，支撑立杆须设置扫地杆、剪刀撑，浇筑时分层对称进行。

触电风险：施工现场临时用电线路混乱、设备漏电可能导致触电事故，电缆须架空或穿管保护，严禁私拉乱接电线。

粉尘危害：水泥搅拌、振捣过程中产生粉尘，长期吸入易引发尘肺病，作业人员须佩戴防尘口罩，现场采取洒水降尘措施。

三、施工操作安全规范

模板工程：

模板安装前检查尺寸、平整度，支撑体系须与地面牢固连接，立杆间距不大于1.2米，扫地杆距地面不超过20厘米。

模板拼接处须密封严密，防止漏浆，安装完成后须经技术负责人验收签字方可进入下道工序。

拆模时须遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁整体推倒，混凝土强度达到设计值75%以上方可拆除侧模。

钢筋工程：

钢筋加工前清除表面油污、锈蚀，调直、切断时固定牢固，防止钢筋回弹伤人。

绑扎立柱钢筋时，须搭设临时脚手架或操作平台，不得站在钢筋骨架上作业，钢筋骨架须设临时支撑防止倾倒。

钢筋焊接时，焊工作业面须配备灭火器，焊接火花下方严禁堆放易燃物，作业后确认无火源方可离开。

混凝土工程：

水泥、砂石等原材料进场时须核对合格证，按配合比严格计量，搅拌时间不少于90秒，确保混凝土坍落度符合设计要求。

浇筑前检查模板、钢筋、预埋件位置，清理模内杂物，混凝土运输车辆进场后须设挡车装置，防止碰撞模板。

振捣时振捣棒插入深度为50-100毫米，移动间距不大于300毫米，避免触碰钢筋或模板，每个部位振捣至表面泛浆、无气泡溢出为止。

四、设备与材料安全管理

施工机械（如搅拌机、输送泵）使用前检查运转情况，传动部位须安装防护罩，停机后切断电源并锁好开关箱。

水泥、外加剂等材料须分类堆放，水泥库须防雨防潮，堆放高度不超过10袋，离墙距离不小于30厘米。

氧气瓶、乙炔瓶使用时间距不小于5米，距明火不小于10米，严禁暴晒或撞击，使用后关闭阀门并分开存放。

塔吊吊装材料时，吊物下方严禁站人，信号指挥员须使用标准手势或对讲机指挥，确保司机清晰识别指令。

施工用电设备须实行“一机一闸一漏”，漏电保护器动作电流不大于30mA，定期检测接地电阻（不大于4Ω）。

五、应急处置与注意事项

施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），作业人员须掌握基本急救知识，发生轻微伤害时可初步处理并及时就医。

若发生高处坠落、物体打击等事故，立即停止施工，启动应急预案，保护现场并上报项目部，严禁隐瞒或拖延报告。

遇暴雨、大风（6级及以上）等恶劣天气，须立即停止高空作业，加固模板、脚手架等设施，人员撤离至安全区域。

混凝土浇筑过程中如出现堵管，须先关闭输送泵电源，拆卸管道前释放管内压力，严禁在压力未卸除时拆卸。

施工完成后清理现场，剩余混凝土须按规定处理，不得随意倾倒，工具、设备及时保养归库，切断现场总电源。