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环保免漆铺板施工技术交底
一、施工准备
(一)材料准备
环保免漆铺板:选用符合国家E0级环保标准的免漆板材,进场时需检查产品合格证、环保检测报告及批次编号,确保板材表面无划痕、鼓包、色差等缺陷。根据施工面积计算用量,额外预留5%作为损耗及修补备用。
基层处理材料:包括界面剂(混凝土基层专用)、石膏腻子(用于墙面找平)、木工胶(水性环保型)、防潮膜(聚乙烯材质,厚度≥0.2mm)。
安装辅材:不锈钢气钉(长度15-25mm)、自攻螺丝(镀锌处理,直径4-5mm)、收边条(同色系PVC或铝合金材质)、填缝剂(与板材颜色匹配的水性环保型)。
(二)机具准备
切割工具:手提电锯(配备40齿以上细木工锯片)、曲线锯(用于异形切割)、美工刀、直角尺、卷尺(精度1mm)、铅笔、记号笔。
安装工具:气钉枪、手电钻(配备PH2十字批头)、螺丝刀、橡皮锤、水平仪(精度0.5mm/m)、靠尺(2m铝合金材质)。
清洁工具:吸尘器、抹布、毛刷、水桶。
(三)作业条件
基层要求:墙面、地面基层需平整(平整度误差≤3mm/2m)、干燥(含水率:混凝土基层≤8%,木材基层≤12%)、无油污、无空鼓。墙面垂直度偏差≤2mm/2m,阴阳角方正度偏差≤3mm。
环境要求:施工环境温度5-35℃,相对湿度40%-70%。通风良好,避免交叉作业污染。地面需铺设防尘膜,门窗玻璃及五金件需用美纹纸保护。
二、施工流程
(一)基层处理
墙面基层处理
混凝土基层:先清除表面浮灰、杂物,用界面剂均匀涂刷1-2遍,干燥时间≥4小时。局部不平整处用石膏腻子找平,厚度超过5mm时需分2次施工,每次间隔≥24小时。
木材基层:去除表面毛刺,涂刷防火涂料(非承重墙面可省略),拼接缝隙用木工胶填充并贴防裂绷带。
地面基层处理
清理地面杂物,用水泥砂浆修补凹陷处,平整度误差超标时采用自流平水泥找平,养护期≥7天。铺设防潮膜,接缝处搭接宽度≥100mm,并用胶带密封。
(二)弹线定位
墙面弹线:根据设计标高,用墨斗弹出铺板安装控制线,横向间距≤600mm,竖向间距≤400mm,确保龙骨安装点位准确。
地面弹线:弹出铺板排版控制线,从房间中心向四周排版,保证边缘板块宽度≥50mm,不足时调整起始位置。
(三)龙骨安装
墙面龙骨:采用30×40mm木龙骨(含水率≤12%),用膨胀螺丝固定于墙面,间距同弹线定位尺寸。龙骨表面需做防火、防腐处理,与基层间隙用木楔填充,确保龙骨平整牢固。
地面龙骨:采用20×30mm木龙骨,间距300-400mm,与地面防潮膜之间铺设10mm厚橡胶垫减震。龙骨接头处采用榫接,并用木工胶加固。
(四)铺板安装
预排版:将免漆板在地面预铺,调整纹理方向及色差,确保整体美观。板块接缝宜设在龙骨中心位置,避免悬空安装。
墙面铺板:从下往上安装,第一排板下口预留10mm伸缩缝。采用气钉枪斜向钉固,钉距150-200mm,钉头陷入板面0.5-1mm。拼接处涂刷木工胶,用橡皮锤轻敲贴合,缝隙≤0.5mm。
地面铺板:从房间长边向短边铺设,板块之间预留2-3mm伸缩缝。采用自攻螺丝从板边15mm处斜向拧入龙骨,螺丝间距200-250mm,螺丝帽用专用盖片覆盖。
(五)收边处理
阴阳角收边:阴角采用45°拼接或专用阴角条,阳角安装铝合金护角条,用玻璃胶固定。
与其他材质交接处:门框、踢脚线、窗台等处预留5mm缝隙,用同色系收边条密封,玻璃胶需均匀平滑,无气泡、断胶。
(六)清洁养护
施工完成后,用吸尘器清理表面粉尘,湿布擦拭板面污渍,严禁使用腐蚀性清洁剂。
自然养护7天,期间避免重物撞击、表面划伤,保持通风良好。
三、质量标准
(一)主控项目
板材安装牢固,无松动、起拱现象,单块板空鼓面积≤5%。
表面平整度≤2mm/2m,接缝高低差≤0.5mm,接缝直线度≤2mm/5m。
环保性能:完工后室内空气中甲醛浓度≤0.08mg/m3,TVOC浓度≤0.5mg/m3。
(二)一般项目
板面洁净,无划痕、污染、返锈,纹理清晰,色泽均匀。
收边条安装顺直,与板材间隙≤0.3mm,玻璃胶表面光滑,宽度一致。
伸缩缝设置合理,无堵塞、变形,满足热胀冷缩要求。
四、安全注意事项
(一)施工安全
操作人员需佩戴安全帽、防尘口罩、防滑手套,高空作业(≥2m)时使用脚手架或人字梯,严禁踩踏龙骨或未固定的板材。
电动工具需有漏电保护装置,电线架空高度≥2.5m,避免碾压、破损。切割作业时设置挡尘板,防止木屑飞溅。
(二)消防安全
施工现场严禁吸烟,动火作业需办理动火证,配备灭火器(ABC干粉型,≥2具)。
油漆、胶水等易燃材料单独存放,远离火源,使用后及时封闭容器。
(三)环保要求
边角料、废弃胶桶等垃圾分类存放,交由专业机构处理,严禁随意丢弃。
施工过程中控制粉尘扩散,每日施工结束后清理现场,保持环境整洁。
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