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建筑物梁板加固施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本项目为某框架结构办公楼梁板加固工程，建筑始建于2005年，地上6层，地下1层，总建筑面积约8600㎡。因使用功能调整，原设计荷载（恒载2.5kN/㎡、活载2.0kN/㎡）无法满足新增设备及人员密集办公需求，需对3-6层楼板及对应框架梁进行加固处理，设计目标荷载提升至恒载3.0kN/㎡、活载3.5kN/㎡。

1.2结构现状

混凝土强度：原结构混凝土设计强度等级为C30，经回弹法检测，现状强度推定值为C25-C28，局部梁端存在碳化深度超标现象（最大碳化深度3.5mm）。

损伤情况：4层楼板存在3处贯穿性裂缝（长度1.2-2.5m，宽度0.2-0.3mm），5层框架梁L5-6跨中挠度实测值为18mm（规范限值15mm），部分梁柱节点混凝土存在蜂窝、麻面缺陷。

加固范围：涉及楼板1200㎡（3-6层各300㎡），框架梁32根（截面尺寸主要为300×600mm、250×500mm）。

二、加固设计

2.1设计依据

《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

原结构竣工图纸及检测报告

2.2加固方案选择

构件类型

加固方法

技术参数

楼板

粘贴碳纤维布（CFRP）

采用300g/㎡单向碳纤维布，设计厚度0.167mm，抗拉强度≥3000MPa，弹性模量≥2.3×10?MPa，粘贴方向与板跨方向一致，搭接长度≥100mm

框架梁

增大截面法+体外预应力

梁底新增C35混凝土叠合层（厚度100mm），配置3Φ20纵向受拉钢筋+Φ8@100箍筋；跨中设置15.2mm钢绞线体外预应力束，张拉控制应力1395MPa

节点区

外包钢加固

采用L75×5等边角钢（Q235B级）包裹梁柱节点，缀板间距200mm，灌注无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa）

2.3材料要求

碳纤维布：需提供出厂合格证、力学性能检测报告，严禁使用受潮、老化或编织不匀的材料。

结构胶：采用A级改性环氧树脂胶粘剂，粘结强度≥30MPa（混凝土内聚破坏），耐温性-40℃~60℃，固化时间24h（25℃环境）。

钢筋：HRB400E级钢筋，屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，进场时需进行力学性能和重量偏差检验。

三、施工准备

3.1技术准备

图纸会审：组织设计、监理、施工单位进行图纸会审，明确加固范围、节点做法及施工顺序，形成会审纪要并签字确认。

技术交底：编制《加固施工工艺卡》，对施工班组进行三级交底（项目总工→施工员→作业人员），重点明确碳纤维布粘贴流程、预应力张拉控制要点及混凝土浇筑顺序。

样板引路：在4层选取10㎡楼板及1根框架梁作为样板区，施工完成后经设计、监理验收合格方可大面积施工。

3.2现场准备

场地清理：拆除加固区域内的吊顶、管线及装饰面层，对楼板裂缝采用环氧树脂灌浆法预处理（灌浆压力0.2-0.3MPa）。

临时支撑：在加固梁下方搭设满堂脚手架（立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm，横杆步距1.8m），支撑系统承载力需通过验算（按恒载+施工活载=5.0kN/㎡取值）。

材料堆放：设置专用材料库房（温度5-30℃，相对湿度≤70%），碳纤维布采用立式存放，结构胶需远离火源并分类标识。

3.3设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

角磨机

Φ125mm

6台

混凝土表面打磨、除锈

碳纤维布专用滚筒

宽度150mm

10个

粘贴碳纤维布时排除气泡

预应力张拉设备

YCW-25型千斤顶

2套

钢绞线张拉（配套压力表精度1.5级）

混凝土振捣棒

Φ50mm

4台

增大截面混凝土振捣

四、施工工艺

4.1楼板粘贴碳纤维布施工

4.1.1基层处理

表面清理：采用角磨机配金刚石磨片打磨楼板表面，去除浮浆、油污及疏松混凝土，露出新鲜骨料，打磨纹路与碳纤维布粘贴方向垂直。

缺陷修复：对表面凹陷（深度＞5mm）采用环氧修补砂浆找平，阳角磨成半径≥20mm圆弧角，阴角做成45°斜坡（宽度≥50mm）。

干燥处理：用吹风机清除粉尘，检测基层含水率≤6%（采用塑料薄膜覆盖法测试，2h后无凝结水）。

4.1.2粘贴施工

涂刷底胶：按配比（主剂:固化剂=3:1）搅拌底胶，采用滚筒均匀涂刷（厚度0.2-0.3mm），静置1-2h至指触干燥（25℃环境）。

粘贴碳纤维布：

按设计尺寸裁剪碳纤维布（预留100mm搭接长度），严禁折叠或扭曲；

涂刷结构胶（厚度1.5-2.0mm），将碳纤维布沿板跨方向平铺，用专用滚筒从中间向两侧碾压，排除气泡（碾压次数≥3次）；

表面涂刷第二道结构胶（厚度0.5-1.0mm），确保完全覆盖布体，固化养护7d（期间环境温度≥15℃）。

4.2框架