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一、工程概况

本交底针对[项目名称]室内墙面涂料工程，旨在明确施工工艺、质量标准及安全注意事项，确保涂料工程达到设计及规范要求，为后续工序及最终交付奠定良好基础。各施工班组务必严格遵照执行。

二、施工准备

（一）材料准备与检查

1.涂料：所选用的内墙涂料（包括底漆、面漆）其品种、型号、颜色必须符合设计要求及合同规定。进场时应核对产品合格证、出厂检验报告，并按规范要求进行抽样送检，合格后方可使用。涂料在储存和运输过程中应防止日晒、雨淋、冻结及包装破损。

2.腻子：根据墙面基层情况及设计要求选用合适的腻子（如耐水腻子、普通腻子）。腻子应具有良好的和易性、粘结强度及耐水性，进场时同样需检查产品合格证明文件。

3.辅助材料：砂纸（不同目数）、美纹纸、滚筒、毛刷、腻子刮刀、搅拌工具、盛料桶、靠尺、角尺、水平仪等，确保工具完好、清洁，满足施工需求。

（二）作业条件确认

1.基层处理：墙面抹灰工程已完工并验收合格，含水率应符合涂料施工要求（通常墙面基层含水率≤10%）。混凝土或抹灰基层的pH值应≤10。

2.环境清理：施工区域内的地面、门窗、水暖电管线、设备等应已安装或预留完毕，并采取有效保护措施。杂物、浮尘清理干净。

3.环境条件：施工环境温度宜在5℃~35℃之间，相对湿度不宜大于85%。雨天或基层有明水时不得施工。通风不良的场所应采取通风措施。

4.样板先行：大面积施工前，应按设计要求及施工方案在指定部位制作样板墙，经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后方可大面积展开。样板应保留至工程竣工。

三、主要施工工艺及操作要点

（一）基层处理

1.清理：彻底清除墙面的浮灰、油污、脱模剂、风化物、残留砂浆及其他杂物。对于油污可用适量稀释的清洁剂清洗，再用清水冲洗干净；对于空鼓、酥松部位，应凿除后重新修补。

2.修补：

*墙面孔洞、缝隙：用与基层材质相匹配的修补材料（如水泥砂浆、腻子）进行填补、压实，确保修补牢固、平整。

*阴阳角：检查阴阳角是否顺直，不顺直处应进行找补处理。

*管线槽、配电箱周边：应先用水泥砂浆或抗裂砂浆填补、抹平，必要时加设抗裂网格布。

3.找平与刮腻子：

*基层平整度偏差较大时，可先局部刮涂厚腻子进行找平。

*腻子应按产品说明书要求的比例进行调配，搅拌均匀，无结块。

*通常刮涂一至二遍腻子。第一遍腻子应横向满刮，注意将腻子刮入缝隙及坑洼处，干燥后用砂纸（通常为P120-P180目）打磨平整，并清扫干净。第二遍腻子应纵向满刮，方法同第一遍，力求平整、光滑。

*每遍腻子厚度不宜过厚，以免开裂。腻子干燥时间应根据环境温湿度及产品特性确定，确保充分干燥。

4.打磨：最后一遍腻子干燥后，必须进行细致打磨。打磨应使用细砂纸（通常为P180-P240目），打磨方向宜为纵向，打磨应平整，无明显砂纸痕、波浪痕，阴阳角线条清晰顺直。打磨后应立即用干净的毛刷或抹布将浮尘清理干净。

5.涂刷底漆：

*基层处理合格后，应涂刷底漆。底漆应搅拌均匀，如需要可按产品说明书要求适量加水稀释。

*底漆应涂刷均匀，不得漏涂、流坠。涂刷工具可采用滚筒或毛刷。

*底漆干燥后方可进行下一道工序。

（二）涂饰涂料（面漆）

1.涂料搅拌与稀释：面漆使用前必须充分搅拌均匀。如需稀释，应严格按照产品说明书的要求进行，不得随意加水或稀释剂，以免影响涂料性能。

2.涂刷方法：

*可采用滚涂、刷涂或无气喷涂等方法。大面积施工宜采用滚涂或喷涂，边角、线条等部位宜采用刷涂辅助。

*滚涂时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多，滚涂时应按一定方向（如先横向后纵向）均匀涂刷，避免出现接茬明显、滚痕不均等现象。

*刷涂时，宜采用优质毛刷，刷毛浸入涂料的深度不宜超过毛长的三分之二，涂刷时应先上后下，先左后右，纵横交错，均匀一致。

*如设计要求涂刷多遍面漆，应待前一遍面漆完全干燥后，方可涂刷下一遍。每遍涂刷方向宜与前一遍相互垂直，以保证涂膜均匀。

3.注意事项：

*施工过程中，应随时观察涂料的涂布情况，避免漏涂、流坠、刷痕、疙瘩等缺陷。

*同一墙面应使用同一批次的涂料，以避免出现色差。

*施工间隙，工具应及时清洗干净。

四、质量标准

1.主控项目：

*涂料的品种、型号、性能、颜色应符合设计及规范要求。

*涂饰工程的基层处理必须符合规范要求。

*涂料涂饰应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉。

2.一般项目：

*颜色应均匀一致。

*表面应平整、光滑，无明显刷痕、滚痕、流坠、疙瘩、砂眼。

*阴阳角应顺直、清晰。

*分色线应平直，偏差不得大于2mm。

*检查方法：观察、手摸检查，用2m靠尺和