钢筋混凝土工程第六章-钢筋混凝土工程施工(2).pptVIP

钢筋绑扎搭接接头连续区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。②对柱类构件，不宜大于50%。③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。(3)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：①箍筋的直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；②受拉区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。③受压区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端外面100mm范围内各设置两个箍筋，期间距宜为50mm。(二)钢筋的焊接钢筋焊接可以代替钢筋绑扎，可达到节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本的目的。常用的钢筋焊接方法有：钢筋电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊等。1.钢筋电弧焊电弧焊是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用弧焊机送出的低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电弧，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成焊缝。钢筋电弧焊是钢筋接长、钢筋接头、钢筋骨架焊接、钢筋与钢板焊接等的常用方法。1)电弧焊工艺参数及接头形式电弧焊工艺参数包括焊接电流、焊条直径和焊接层次等。焊接时，应根据钢筋级别和直径、焊接位置、接头型式和焊层选用合适的工艺参数，以保证根部熔透，两侧熔合良好、不烧穿、不结瘤。钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊等几种接头形式见图6-35所示。图6-35钢筋电弧焊的接头形式（a）搭接焊；（b）帮条焊；（c）立焊的剖口焊；（d）平焊的剖口焊2)电弧焊的质量检查电弧焊的质量检查，主要包括外观检查和拉伸试验两项。（1）外观检查电弧焊接头外观检查时，应在清渣后逐个进行目测或量测，其检查结果应符合下列要求：①??焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤现象；②??焊接接头区域内不得有裂纹；③??坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm；④??咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规范的规定。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。（2）拉伸试验电弧焊接头进行拉伸试验时，应按下列规定抽取试件：在一般构筑物中，从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；在工厂焊接条件下，以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批；在现场安装条件下，每一至二层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，仍作为一批。其拉伸试验的结果，应符合下列要求：①3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度，均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度，均不得低于热轧Ⅲ级钢筋规定的抗拉强度570Mpa；②3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂；当试验结果，有1个试件的抗拉强度值小于规定值，或有1个试件断于焊缝处，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复检。复检结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝处，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。2.钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊是利用钢筋对焊机，将两根钢筋安放成对接形式，压紧于两电极之间，通过低电压强电流，把电能转化为热能，使钢筋加热到一定温度后变软后，即施以轴向压力顶锻，使两根钢筋焊合在一起，见图6-37。闪光对焊广泛用于钢筋接长和预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。图6-37钢筋闪光对焊1－焊接的钢筋；2－固定电极；可动电极；4－机座；5－变压器1)钢筋闪光对焊工艺钢筋对焊常用的是闪光焊。根据钢筋品种、直径和所用对焊机的功率不同，闪光焊的工艺又可分为：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊和焊后通电热处理等。2)闪光对焊工艺参数（1）调伸长度焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度(见图6-38)。调伸长度要适宜，过长会在顶锻时出现侧弯现象，调伸长度与钢筋的品种和直径有关。图6-38钢筋调伸长度及留量、—调伸长度；—二次烧化留量；—预热留量；—顶锻留量；—有电顶锻留量；—无电顶锻留量（2）闪光留量在闪光过程中所熔化闪掉的钢筋长度。闪光留量的长短应使闪光结束时，钢筋端部能均匀加热到