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机器车间新员工转正考试题目及答案

一、理论考核（总分60分）

（一）单项选择题（每题2分，共10题，20分）

1.机器车间作业时，下列哪项不符合《机械制造企业安全生产标准化规范》要求？（）

A.操作旋转设备时佩戴防割手套

B.砂轮机作业时站在侧面操作

C.设备运行中禁止清理切屑

D.天车吊装时使用专用吊具

2.C6140普通车床加工φ50mm轴类零件，选用YT15硬质合金刀具，合理的切削速度范围是（）

A.30-50m/min

B.60-100m/min

C.120-150m/min

D.180-200m/min

3.加工中心程序中“G01X50Z-30F0.2”指令表示（）

A.快速定位到X50Z-30

B.直线插补到X50Z-30，进给速度0.2mm/r

C.圆弧插补到X50Z-30，进给速度0.2mm/min

D.暂停30秒，进给速度0.2mm/r

4.游标卡尺测量精度为0.02mm时，主尺每小格1mm，副尺每小格长度为（）

A.0.98mm

B.0.99mm

C.1.00mm

D.1.02mm

5.液压系统中，油液温度超过60℃时最可能导致的问题是（）

A.油液氧化加速，黏度下降

B.油泵吸油不足

C.压力表显示误差增大

D.密封圈膨胀变形

6.加工铝合金零件时，应优先选用的刀具材料是（）

A.高速钢

B.立方氮化硼（CBN）

C.金刚石

D.硬质合金（YG类）

7.车床车削外圆时，若工件出现锥度，最可能的原因是（）

A.刀具前角过大

B.主轴轴承间隙过大

C.尾座顶尖中心与主轴中心不同轴

D.切削液流量不足

8.钳工锯削时，锯条反装（锯齿朝后）会导致（）

A.锯削效率提高

B.锯缝歪斜

C.锯条易折断

D.无法正常切削

9.数控铣床G41指令表示（）

A.刀具半径左补偿

B.刀具半径右补偿

C.刀具长度正补偿

D.刀具长度负补偿

10.热处理工艺中，“淬火+高温回火”组合称为（）

A.退火

B.正火

C.调质

D.时效

（二）判断题（每题1分，共10题，10分）

1.设备启动前只需检查电源是否接通，无需确认润滑状态。（）

2.加工不锈钢时，应选用较低的切削速度和较大的进给量。（）

3.千分尺测量时，可用力旋转微分筒以确保接触紧密。（）

4.普通车床车削螺纹时，必须保证主轴转速与进给速度严格同步。（）

5.液压系统中，过滤器应安装在油泵吸油口以防止杂质进入泵体。（）

6.砂轮磨损后，可通过调整砂轮架位置继续使用，无需重新平衡。（）

7.加工中心换刀时，必须确认主轴上的刀具已完全松开。（）

8.气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于5米。（）

9.车削细长轴时，为防止变形，应增大主偏角并使用跟刀架。（）

10.零件表面粗糙度Ra值越小，表面越光滑。（）

（三）简答题（每题5分，共6题，30分）

1.简述机器车间“三级安全教育”的具体内容及培训目标。

2.列举普通车床日常点检的5项关键内容，并说明每项的检查标准。

3.加工中心程序输入后，启动加工前需进行哪些验证操作？

4.车削过程中，刀具突然崩刃的可能原因有哪些？应如何处理？

5.简述使用三坐标测量机（CMM）检测零件形位公差的基本步骤。

6.说明“首件检验”的定义、实施流程及关键意义。

二、实操考核（总分40分）

（一）设备操作题（20分）

任务：使用C6140车床加工一根Φ40h7×150mm的45钢光轴（两端倒角C1）

要求：

1.完成刀具选择（外圆车刀、倒角刀）、装夹与对刀；

2.设定合理的切削参数（转速、进给量、背吃刀量）；

3.按工艺要求完成粗车、精车及倒角；

4.使用游标卡尺（0-150mm，0.02mm精度）和外径千分尺（25-50mm，0.01mm精度）检测尺寸，记录测量数据；

5.操作过程中体现安全规范（如防护装置使用、切屑清理时机）。

（二）故障分析与处理题（20分）

场景：某数控铣床加工时出现“1015伺服报警（Y轴过载）”，同时观察到Y轴移动时伴随异响

要求：

1.列出可能导致该故障的4个原因；

2.设计排查步骤（从易到难）；

3.提出对应的解决措施；

4.说明故障处理后的验证方法。

答案及评分标准

一、理论考