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狭窄场地分层开挖施工技术交底

一、施工准备

1.1场地勘察与方案设计

地形地貌分析:施工前需对场地进行实地勘察,明确场地边界、周边建筑物(构筑物)分布、地下管线走向及埋深,绘制场地地形剖面图。重点标注距离开挖区5m范围内的建筑物基础类型、结构形式及沉降敏感点,必要时设置沉降观测点。

地质条件评估:通过地质勘察报告确认土层分布(如杂填土、粉质黏土、砂土等)、地下水位埋深及渗透性,判断是否存在流砂、管涌等不良地质风险。对地下水位高于开挖面的区域,制定降水方案(如轻型井点、管井降水)。

施工方案编制:根据场地狭窄程度(开挖线距周边障碍物净距≤3m时定义为“极狭窄场地”),确定分层厚度(一般每层2.0-3.0m,极狭窄场地降至1.5-2.0m)、开挖顺序(顺时针或逆时针分段开挖,每段长度≤10m)及出土路线(优先采用“后退式开挖”,避免机械往返碾压边坡)。

1.2技术准备

图纸会审:组织施工、技术、监理单位核对开挖平面图、剖面图与现场实际尺寸,重点确认边坡坡度(狭窄场地宜采用1:0.3-1:0.5的陡坡,结合支护措施)、基坑(槽)底标高及轴线位置。

参数计算:根据土层物理力学参数(黏聚力c、内摩擦角φ),通过土压力计算公式(朗肯或库仑理论)验算边坡稳定性,必要时采用有限元软件模拟施工阶段边坡变形。

技术交底:向施工班组明确分层开挖控制线(每5m设置一道高程控制线)、边坡修整标准(表面平整度≤50mm/2m)及特殊区域处理要求(如临近地下管线处需采用人工开挖,预留300mm保护层)。

1.3资源准备

机械设备选型:

狭窄场地优先选用小型挖掘机(斗容0.3-0.5m3,机身宽度≤2.5m)、履带式起重机(30-50t,配备伸缩臂)或滑移装载机;

出土困难时采用“挖掘机+自卸车+中转平台”组合,中转平台设置在场地外围,面积≥20㎡,承载力≥150kPa。

材料准备:提前储备支护材料(如钢板桩、土钉、喷射混凝土)、排水设施(集水井、排水沟、潜水泵)及应急物资(沙袋、钢管、彩条布),材料进场需验收并留存检测报告。

人员配置:明确项目经理、技术负责人、安全员、挖掘机司机(需持特种作业证)、信号工等岗位职责,特种作业人员持证上岗率100%。

1.4现场准备

场地清理:清除场地内障碍物(如杂草、建筑垃圾、临时构筑物),平整施工便道(宽度≥3.5m,坡度≤15°),铺设钢板(厚度≥20mm)或碎石垫层(厚度≥200mm)以增强道路承载力。

降排水措施:

开挖前7-10天启动降水系统,确保地下水位降至开挖面以下0.5-1.0m;

沿开挖边线外1.0m设置截水沟(宽300mm×深400mm),坑底周边设排水沟(宽200mm×深300mm)及集水井(间距20-30m,直径800mm,深度≥1.0m),配备扬程≥10m的潜水泵。

支护预处理:对极狭窄场地或软土地层,提前施工超前支护(如打设钢板桩,长度为开挖深度的1.2-1.5倍,采用振动锤或静压法施工,桩顶设置通长围檩)。

二、开挖工艺

2.1分层开挖流程

2.1.1第一层开挖(地表至-2.0m)

放线定位:根据轴线控制点放出开挖边线,撒白灰线并打木桩(间距5m,桩顶标注开挖深度),极狭窄场地需采用全站仪实时监测边线偏差(允许偏差±50mm)。

机械开挖:挖掘机沿开挖线后退开挖,斗齿距边坡线预留200mm,由人工修整至设计坡度;开挖土料及时装车外运,堆土场距开挖边线≥5m,堆高≤1.5m,避免增加边坡荷载。

边坡支护:若第一层为松散填土层,立即施工土钉墙支护(土钉长度3.0-4.0m,间距1.5m×1.5m,喷射C20混凝土,厚度80-100mm)。

2.1.2第二层及以下开挖(每层2.0m,至基底以上300mm)

分层衔接:每层开挖前复核上一层边坡稳定性,变形速率超过5mm/d时暂停开挖,采取坡顶卸载或增设锚杆措施;上下层开挖面错台宽度≥1.0m,形成台阶式过渡。

出土作业:当机械无法直接装车时,采用“挖掘机接力”(两台挖掘机分别位于上下层)或“吊装出土”(起重机吊斗容量1.0-1.5m3,吊装半径≤15m),吊装时设专人指挥,吊斗下方严禁站人。

排水处理:每层开挖面设置临时排水沟(坡度1%),将水引入集水井,潜水泵应连续运行,确保坑内无积水。

2.1.3基底保护层开挖(300mm厚)

人工清底:机械开挖至基底以上300mm后,改用人工开挖,避免扰动持力层;清底时按设计标高拉线找平,预留20mm沉降量。

地基验槽:邀请勘察、设计、监理单位验收基底土质,如发现与勘察报告不符(如出现软弱夹层),需及时上报并采取换填(级配砂石或灰土)处理。

2.2特殊区域开挖要求

临近建筑物区域:开挖线距建筑物基础≤2m时,采用“跳槽开挖”(分段长度5m,开挖后立即支护,间隔跳槽段长度≥5m),并设置深层土体位

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