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青瓦地面造型施工技术交底
一、施工准备
1.1材料准备
青瓦:选用强度等级不低于MU10的黏土青瓦,外观应无裂缝、掉角、变形,色泽均匀,规格偏差≤±2mm。进场前需进行抽样检测,吸水率应≤15%,抗折强度≥2.0MPa。
基层材料:3:7灰土(压实系数≥0.93)、C15混凝土垫层(厚度≥100mm)、1:3干硬性水泥砂浆结合层(厚度20-30mm)。
辅助材料:水泥(P.O42.5级)、中砂(含泥量≤3%)、青瓦专用勾缝剂(颜色与瓦面协调)、聚乙烯薄膜(厚度≥0.1mm)。
1.2机具准备
测量工具:水准仪(精度±3mm/km)、全站仪、5m靠尺、塞尺、钢卷尺(精度±1mm)。
施工工具:平板振动器(功率≥1.1kW)、抹光机、瓦刀、橡皮锤、勾缝溜子、灰桶、扫帚、切割机(配备金刚石锯片)。
安全设备:安全帽、防滑鞋、绝缘手套、临时配电箱(带漏电保护器,动作电流≤30mA)。
1.3作业条件
基层已验收合格,表面平整度偏差≤5mm/2m,高程符合设计要求。
施工前绘制排版图,明确青瓦排列方式(如人字纹、席纹、冰裂纹),标注非整砖位置及切割尺寸。
现场设置材料堆放区,青瓦应侧立码放,高度≤1.5m,底部铺垫木方防潮;水泥、砂需架空堆放,覆盖防雨布。
二、施工流程
2.1基层处理
地基平整:清除地表杂草、浮土,采用机械碾压(压路机重量≥12t),碾压次数≥6遍,轮迹重叠≥1/3轮宽。
灰土垫层:分层摊铺3:7灰土,每层厚度200-250mm,洒水至最佳含水率(18-22%),采用平板振动器振捣密实,表面平整。
混凝土垫层:浇筑C15混凝土,振捣密实后抹平,按6m×6m设置分格缝,缝宽20mm,内嵌聚苯板条。养护期≥7d,强度达到1.2MPa后方可进行下道工序。
2.2防水层施工
铺设聚乙烯薄膜防水层,搭接宽度≥100mm,采用热风焊接或胶带密封,阴阳角处增设500mm宽附加层,卷起高度≥150mm。
2.3结合层施工
摊铺1:3干硬性水泥砂浆,含水率以“手握成团、落地即散”为宜,虚铺厚度为设计厚度的1.2倍,用刮杠找平,木抹子搓毛。
结合层施工面积应控制在30m2/班以内,避免砂浆初凝后铺设青瓦(常温下间隔时间≤2h)。
2.4青瓦铺设
弹线定位:按排版图弹出控制线,纵向每5m设一道基准线,横向每3m设一道,十字交叉点用水泥钉标记。
铺贴顺序:从基准线开始,由内向外、由远及近铺设,先铺大面,后铺边角。青瓦背面涂刷水泥浆(水灰比0.4-0.5),厚度5-8mm,确保满粘。
调整固定:用橡皮锤轻击瓦面,使瓦与结合层紧密结合,表面平整度偏差≤3mm/2m,相邻瓦高低差≤2mm。缝隙宽度按设计要求控制(通常5-8mm),用塑料垫片定位。
2.5勾缝处理
铺设完成24h后进行勾缝,采用专用勾缝剂,按水灰比1:3调制,填入缝隙深度≥10mm,压实抹平,表面略低于瓦面1-2mm。
勾缝后2h内用湿抹布清理瓦面残留灰浆,避免污染。
2.6养护与成品保护
铺设完成后覆盖土工布洒水养护,每天洒水次数≥3次,保持表面湿润,养护期≥7d。
养护期间设置警示标识,严禁人员踩踏、车辆通行;成品表面覆盖木板保护,接缝处用胶带密封。
三、质量标准
3.1主控项目
青瓦及辅材的品种、规格、性能必须符合设计要求,进场验收记录及检测报告齐全。
青瓦铺设应牢固,无松动、空鼓现象(敲击检查空鼓率≤5%)。
勾缝饱满、光滑,无裂缝、脱落,缝宽偏差≤±1mm。
3.2一般项目
表面平整度:≤4mm(2m靠尺检查)。
缝格平直度:≤3mm(5m拉线检查)。
青瓦颜色均匀,无明显色差,污染面积≤0.5%/m2。
四、安全注意事项
机械操作人员需持证上岗,作业前检查设备运转情况,确认无误后方可启动。
临时用电线路架空高度≥2.5m,严禁拖地或被碾压,下班前切断电源。
切割青瓦时佩戴护目镜,设置挡渣板,锯末及时清理,避免堆积引发火灾。
雨天停止施工,雨后复工前检查基层含水率,合格后方可继续作业。
五、常见问题处理
问题类型
产生原因
处理措施
瓦面空鼓
结合层砂浆过干或过稀
返工重铺,确保砂浆含水率适宜
勾缝开裂
养护不及时或环境温度过高
剔除开裂勾缝,重新勾缝后加强养护
表面不平整
基准线偏差或铺贴力度不均
调整基准线,采用靠尺实时检查平整度
青瓦破损
运输或铺贴时外力冲击
更换破损瓦件,周边300mm范围重铺
六、验收程序
施工单位自检合格后填写《青瓦地面分项工程检验批质量验收记录表》。
监理工程师进行现场验收,核查资料完整性及实体质量。
验收合格签署意见,进入下道工序;不合格项限期整改,复检合格后方可验收。
本交底未尽事宜,应严格按照《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)及设计文件执行。施工中遇特殊情况,需及时与技术部门联系处理。
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