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矿井通风工岗位工艺作业操作规程

文件名称：矿井通风工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井通风工岗位的工艺作业操作。目的在于确保矿井通风系统安全、稳定运行，提高通风效率，保障矿井安全生产。通过规范操作流程，降低事故风险，提高通风工岗位人员的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防噪音耳塞、防刺穿手套、绝缘鞋等，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应对通风设备进行全面检查，包括风机、风筒、调节阀、通风管道等，确保设备无损坏、无漏风、运行正常。检查内容包括但不限于：

-风机启动是否平稳，声音是否异常；

-风筒连接是否牢固，有无破损；

-调节阀操作是否灵活，有无卡滞；

-通风管道有无变形、漏风现象。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够；

-通风系统应保持正常，确保作业环境空气质量符合国家相关标准；

-作业现场应设有明显的警示标志，避免非操作人员进入；

-操作人员应熟悉作业环境，了解紧急疏散路线。

4.操作人员准备：

-操作人员应经过专业培训，熟悉本规程及操作技能；

-操作前应进行班前会，明确当日作业任务、安全注意事项；

-操作人员应检查身体状况，确保精神饱满，无酒后作业、疲劳作业等情况。

5.文件准备：

-检查通风系统运行记录，了解近期通风情况；

-准备好操作记录表，确保操作过程有据可查。

三、操作步骤

1.启动风机：首先开启风机电源，观察风机启动是否平稳，运行是否正常，有无异常声音或振动。

2.检查风筒：检查风筒连接处是否牢固，有无破损，确保风筒无漏风现象。

3.调节风速：根据矿井通风需求，调整风机转速，确保风速符合设计要求。

4.检查通风管道：沿通风管道检查，确保管道无变形、漏风，如有问题及时报告并处理。

5.监测空气质量：使用监测仪器实时监测作业环境空气质量，确保符合安全标准。

6.操作调节阀：根据需要调整通风管道上的调节阀，以优化风流分布。

7.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括风速、风向、温度等。

8.定期检查设备：每隔一定时间对通风设备进行检查，包括风机、风筒、调节阀等。

9.紧急情况处理：若发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理。

10.关闭风机：在完成通风任务后，关闭风机电源，确保风机停止运行。

11.清理现场：操作结束后，清理作业现场，确保无遗留物品。

12.填写操作记录：将操作过程中的各项数据、异常情况、处理措施等详细记录在操作记录表上。

关键点：确保通风系统稳定运行，避免设备故障和安全事故；严格按照操作规程执行，确保操作准确无误；及时处理异常情况，保障矿井安全生产。

四、设备状态

1.良好状态：

-风机运行平稳，无异常振动和噪音；

-风筒连接紧密，无破损和漏风；

-调节阀操作灵活，无卡滞现象；

-通风管道无变形，风流顺畅；

-通风系统运行参数稳定，符合设计要求；

-通风设备表面清洁，无油污和积尘；

-设备润滑良好，无异常磨损；

-电气系统无故障，指示灯显示正常。

2.异常状态：

-风机运行不稳定，出现振动或噪音；

-风筒连接处出现破损或漏风；

-调节阀操作困难，存在卡滞；

-通风管道出现变形或堵塞；

-通风系统运行参数波动较大，不符合设计要求；

-设备表面存在油污或积尘，影响散热；

-设备润滑不良，出现磨损；

-电气系统出现故障，指示灯显示异常。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。异常状态可能由多种原因引起，如设备老化、维护不当、操作失误等。因此，定期对设备进行检查和维护，提高操作人员的技能和意识，是预防设备异常状态的关键。同时，应制定应急预案，以便在设备出现故障时能够迅速响应，确保矿井通风系统的安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-风速测试：使用风速仪在通风管道的不同位置进行风速测试，确保风速均匀分布，符合设计要求。

-风量测试：通过风量计测量风机的风量，检查是否达到设计风量。

-压力测试：使用压力计测量通风管道中的压力，确保压力稳定，无过大波动。

-空气质量测试：使用空气质量检测仪检测矿井内的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

-噪音测试：使用噪音计测量风机和通风管道的噪音水平，确保噪音在可接受范围内。

2.调整程序：

-风速调整：根据测试结果，通过调节风机转速或调整风筒位置来优化风速分布。

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