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煎酒工岗位合规化操作规程

文件名称：煎酒工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煎酒工在生产、加工过程中的一切操作行为。目的在于确保煎酒过程的合规性，保障产品质量，提高生产效率，同时保障员工的人身安全，维护企业利益。通过对煎酒工岗位的规范化操作，确保生产过程符合国家相关法律法规和行业标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：煎酒工在操作前必须穿戴整齐的工作服，佩戴防滑鞋，佩戴防护手套，佩戴护目镜，佩戴耳塞或耳罩以减少噪音伤害。女性员工应佩戴发网，避免长发进入生产区域。

2.设备检查：煎酒工需对煎酒设备进行全面的检查，包括但不限于加热装置、搅拌装置、冷却系统、计量装置等，确保所有设备正常运行，无泄漏、损坏或异常情况。

3.环境要求：煎酒工应确保操作区域清洁、通风良好，温度和湿度符合生产要求。地面应铺设防滑材料，防止滑倒事故。操作区域不得有积水，防止设备短路或腐蚀。

4.原料准备：煎酒工需检查原料的质量，确保原料新鲜、无杂质，并按照配方准确计量。对于易燃易爆的原料，应采取适当的储存措施，远离火源。

5.工艺文件：煎酒工应熟悉并掌握所负责产品的生产工艺文件，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

6.安全培训：煎酒工在操作前应接受必要的安全培训，包括设备操作、应急预案、事故处理等，确保能够正确、安全地完成操作任务。

7.环保要求：煎酒工需按照环保要求，合理使用水资源和能源，减少废弃物的产生，确保生产过程对环境的影响降至最低。

8.文件记录：煎酒工在操作前应准备好相关记录表格，如操作记录、原料消耗记录等，以便于生产过程的跟踪和管理。

三、操作步骤

1.原料准备：按照配方准确称量原料，确保原料质量符合要求。将原料进行初步处理，如清洗、粉碎等，以利于后续煎酒过程。

2.设备预热：开启煎酒设备，进行预热至设定温度，确保设备稳定运行。

3.原料投入：将处理好的原料按照一定顺序投入煎酒设备中，注意不要一次性投入过多，以免影响煎酒效果。

4.煎煮过程：启动搅拌装置，使原料在煎煮过程中充分混合，保持均匀受热。监控煎煮温度和时间，确保煎煮过程符合工艺要求。

5.冷却处理：煎煮完成后，关闭加热装置，利用冷却系统将酒液温度降至适宜范围，防止高温对酒质的影响。

6.过滤分离：将冷却后的酒液进行过滤，去除杂质，得到清澈的酒液。

7.调味调整：根据需要，对酒液进行调味调整，确保酒液口感和风味符合标准。

8.储存：将调整好的酒液倒入储存容器中，确保容器清洁、密封良好，避免污染。

9.记录监控：在整个操作过程中，煎酒工需详细记录原料消耗、设备运行状态、生产时间等信息，以便于后续分析和管理。

10.清洁保养：操作结束后，煎酒工需对设备进行清洁保养，确保设备处于良好状态，为下一次生产做好准备。

关键点：确保原料质量，控制煎煮温度和时间，注意搅拌均匀，及时调整酒液温度，过滤分离彻底，调味准确，储存条件适宜。同时，操作过程中要严格遵守安全规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

-加热装置：温度控制准确，加热均匀，无过热现象。

-搅拌装置：运行平稳，无异常噪音，搅拌效果良好。

-冷却系统：冷却效率高，酒液温度能够迅速降至设定值。

-计量装置：准确无误，能够精确计量原料和产品。

-过滤系统：过滤效果理想，无杂质残留。

-安全防护装置：如紧急停止按钮、过载保护等均能正常工作。

-设备外观：无明显的损坏、腐蚀或泄漏现象。

-环境监测：设备运行产生的噪音、温度、湿度等环境指标在安全范围内。

2.异常状态：

-加热装置：温度失控，存在过热或不足的情况，可能导致设备损坏或产品变质。

-搅拌装置：运行不稳定，出现异常噪音，可能影响混合效果或设备磨损。

-冷却系统：冷却效率降低，酒液温度下降缓慢或无法达到设定值。

-计量装置：计量不准确，可能影响产品质量和生产效率。

-过滤系统：过滤效果差，有杂质残留，影响酒液质量。

-安全防护装置：无法正常工作，存在安全隐患。

-设备外观：出现损坏、腐蚀或泄漏，可能造成生产中断或环境污染。

-环境监测：设备运行产生的噪音、温度、湿度等超过安全标准。

在发现设备异常状态时，煎酒工应立即停止操作，隔离故障设备，报告相关部门，并按照设备维护保养规程进行处理，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，对异常状态进行分析，找出原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量加热和冷却过程中的温度，确保温度符合工艺要求。

-压力测试：使用压力表检查设备压力是否在安