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公司烯烃转换装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司烯烃转换装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烯烃转换装置操作工岗位的设备安全操作。操作工应严格遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度以及本规程的相关规定。规程旨在规范操作流程，提高设备安全运行水平，确保人员安全和装置稳定生产。操作工应接受专业培训，熟悉设备性能和操作技能，做到文明生产、安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入烯烃转换装置操作区域前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、安全帽、防化学品眼镜、耳塞等。穿戴时确保防护用品完好无损，穿戴整齐，不得裸露皮肤。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对设备进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、腐蚀、裂纹等异常情况。

-检查设备阀门、管道、仪表等是否处于正常位置，无泄漏。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查冷却水、润滑油系统是否正常，压力和流量是否符合要求。

-检查报警系统和联锁系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体超标。

-地面干净整洁，无油污、积水等。

-照明充足，便于操作和检查。

-操作区域设有明显的警示标志和应急疏散通道。

-检查应急设备（如灭火器、急救箱等）是否处于良好状态，并确保易取。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备处于安全状态，检查所有仪表和控制系统。

-按照启动顺序依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

-启动主设备，从低负荷开始，逐步增加至正常负荷。

-操作过程中，密切监控仪表显示，确保设备运行参数在规定范围内。

-停机时，先降低负荷，然后关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特定操作的技术规范：

-阀门操作需缓慢、平稳，避免冲击和过快开关。

-仪表调整应精确，遵循设定参数，不得随意更改。

-任何设备调整或维修前，必须确保设备处于安全停机状态。

3.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止操作，报告上级。

-根据异常情况，采取相应应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

-对异常原因进行调查分析，记录事故原因和处理措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示数值稳定，在规定范围内波动。

-电机运行电流、电压正常，无过载现象。

-冷却水、润滑油温度适宜，循环正常。

-安全防护装置齐全有效，报警系统灵敏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音异常。

-仪表显示异常，超出正常工作范围。

-电机过热，电流异常增大。

-冷却水或润滑油压力、流量不足。

-安全防护装置失效，报警系统无反应。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，观察设备外观和运行状态。

-通过仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等。

-利用设备自带的诊断系统进行定期检查，分析故障代码。

-建立设备维护记录，跟踪设备历史故障和维修情况。

-对异常情况进行及时处理，防止故障扩大。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的磨损情况，如轴承、密封件等。

-对温度、压力、流量等关键参数进行实时监测，确保在正常范围内。

-使用超声波检测、热像仪等设备检测设备内部是否有泄漏或异常。

-定期进行设备性能测试，如效率、稳定性等，与标准值对比。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、优化工艺参数等。

-对于仪表和控制系统，进行校准和调整，确保准确性。

-在调整过程中，确保设备处于安全状态，避免操作风险。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

-在异常工况下，立即采取措施，如降低负荷、停止操作等，防止事故扩大。

-在启动或停机阶段，严格按照操作规程进行，注意逐步调整参数。

-在紧急情况下，迅速启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站立和坐姿。

-操作时，手臂和腿部应自然弯曲，避免过度伸展或弯曲。

-头部应保持中立，避免长时间向一侧倾斜。

-眼睛与仪表保持适当距离，避免长时间近距离注视。

2.活动区域：

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