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混凝土模具工设备操作规程

文件名称：混凝土模具工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于混凝土模具工在操作混凝土模具设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、维护保养、紧急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防滑鞋等，以防止操作过程中可能发生的伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏油、无腐蚀现象。

b.检查设备紧固件，确保所有螺丝、螺母等紧固件完好无损，无松动现象。

c.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

d.检查电气系统，确保线路无破损，开关、按钮等电气元件功能正常。

e.检查模具，确保模具表面平整、无裂痕，模具与设备接口匹配。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保地面平整、无杂物，无积水、油污等滑腻物质。

b.检查照明设备，确保操作区域光线充足，便于观察。

c.检查通风设备，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查紧急停机按钮和灭火器等安全设施，确保其完好可用。

4.设备状态确认：

a.启动设备，观察电机、液压系统等是否正常运转。

b.检查设备运行声音，如有异常响动，应立即停止操作，排查原因。

c.进行空载试运行，观察设备是否运行平稳，无异常现象。

5.模具准备：

a.清洁模具，确保模具表面无灰尘、油污等。

b.检查模具尺寸，确保模具与设备匹配。

c.检查模具支撑结构，确保稳固可靠。

6.操作指导书：操作人员应熟悉设备操作指导书，了解设备操作流程、注意事项等。

7.预防措施：

a.在操作过程中，应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

b.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

c.不得擅自改变设备设置或进行非规定操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动操作，检查设备各部分是否灵活、可靠。

b.启动设备，逐步调整至正常工作状态，确保设备运行平稳。

c.安装模具，确保模具与设备接口匹配，固定牢固。

d.检查模具内部，确保无异物、无残留物。

e.启动液压系统，观察油压是否正常。

f.启动搅拌系统，确保混凝土搅拌均匀。

g.按照模具设计要求，调整设备参数，如振动频率、压力等。

h.开始混凝土浇筑，控制浇筑速度，避免超载。

i.浇筑完成后，关闭搅拌系统，停止液压系统。

j.模具脱模，注意脱模顺序，避免损坏模具。

k.清理模具，为下一次操作做好准备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防意外伤害。

b.操作过程中，双手应握紧操作杆，避免手部疲劳。

c.调整设备参数时，应缓慢、均匀，避免突然变化造成设备损坏。

d.浇筑混凝土时，应从模具一端开始，逐步推进，确保混凝土均匀分布。

e.脱模时，应先松开模具固定螺栓，再缓慢移动模具，避免模具损坏。

3.异常处置：

a.设备出现异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备。

b.液压系统出现泄漏时，应立即关闭液压系统，查找泄漏原因，并进行修复。

c.模具出现裂痕或损坏时，应立即更换模具，确保操作安全。

d.混凝土浇筑过程中，若发现异常情况，如混凝土溢出、设备故障等，应立即停机，排除故障。

e.如遇紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，确保人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、参数调整、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

c.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

d.模具固定牢固，无松动现象。

e.搅拌系统运转正常，混凝土搅拌均匀。

f.传动装置无异常磨损，润滑良好。

g.安全防护装置齐全，功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动或噪音。

b.液压系统压力波动异常，油液温度过高或过低。

c.电气系统出现短路、断路或指示灯异常。

d.模具出现松动、变形或损坏。

e.搅拌系统运转不平稳，混凝土出现结块或分离。

f.传动装置出现磨损、松动或异常响声。

g.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损、损坏或泄漏。

b.听觉检查：操作