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卷烟卷接设备操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：卷烟卷接设备操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事卷烟卷接设备操作的工作人员。目的在于规范操作流程，确保员工在作业过程中的职业健康、安全及环境保护，减少事故发生，提高工作效率，保障企业可持续发展。通过本规程的实施，确保员工在遵守国家相关法律法规和行业标准的前提下，提升个人防护意识，维护企业和社会环境和谐稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、手套、工作服和防尘口罩等防护用品，以确保在操作过程中减少对身体的直接伤害。

2.设备检查：操作前需对卷烟卷接设备进行全面检查，包括但不限于机器各部件的完好性、电气线路的安全性、液压系统的正常运作、润滑情况以及紧急停机装置的可靠性。

3.环境要求：

a.操作区域应保持清洁、干燥，无油污、积水等危险物质。

b.作业现场应通风良好，确保新鲜空气流通，降低有害气体和粉尘的浓度。

c.设备操作间内光线充足，操作台布局合理，便于操作和监控。

d.确保紧急出口和疏散通道畅通无阻，以备紧急情况发生时能迅速撤离。

4.工作环境温度应控制在适宜范围，避免过高或过低的温度对操作人员造成不适。

5.操作人员需熟悉设备操作手册和安全操作规程，掌握必要的安全知识和技能。

6.在操作前，应进行设备试运行，确保设备在正常工作状态下无异常振动、噪声和泄露现象。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，启动卷烟卷接设备，检查各部分是否正常运行，包括输送带、卷接装置、切割装置等。

2.加料：根据生产需求，将烟丝均匀加入料斗，确保烟丝填充饱满，避免过满或不足。

3.设定参数：根据产品规格和工艺要求，调整设备参数，如烟支长度、宽度、重量等。

4.启动输送带：启动输送带，使烟丝均匀进入卷接装置，确保烟丝在输送过程中不发生偏移。

5.卷接：启动卷接装置，将烟丝卷制成烟支，注意观察烟支的卷接质量，如卷接紧密、无破损等。

6.切割：启动切割装置，对卷好的烟支进行切割，确保切割均匀、整齐。

7.收集：将切割好的烟支收集到指定的收集箱中，注意保持收集箱的清洁。

8.检查：定期检查设备运行状态，包括烟丝输送、卷接、切割等环节，发现问题及时停机检修。

9.清洁：操作结束后，对设备进行清洁，包括输送带、卷接装置、切割装置等，确保设备下次使用时处于良好状态。

10.关闭设备：关闭电源开关，确保设备处于停止状态，防止误操作。

操作关键点：确保设备参数设置正确，烟丝加料均匀，卷接和切割质量稳定，操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.润滑系统正常，油位充足，无漏油现象。

e.各安全防护装置完好，如紧急停机按钮、防护罩等。

f.操作界面显示正常，无错误代码或警告信息。

g.机器各部件无磨损、变形或损坏。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动加剧、噪声增大等现象，可能由轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

b.传动部件卡滞，可能是由于异物进入、润滑不良或轴承损坏所致。

c.电气系统出现故障，如短路、漏电等，需立即停机检查。

d.润滑系统出现问题，如油位过低、漏油等，可能导致设备过热或磨损加剧。

e.安全防护装置失效，如紧急停机按钮失灵、防护罩损坏等，可能造成人员伤害。

f.操作界面显示异常，如出现错误代码或警告信息，需根据提示进行故障排除。

g.设备部件出现磨损、变形或损坏，可能影响设备正常运行和产品质量。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停机，按照规程进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动设备并进入测试模式，确保设备各部分能够正常运行。

b.通过操作面板或电脑控制系统，对设备的主要功能进行测试，包括烟丝输送、卷接、切割等。

c.使用校准工具对设备的测量系统进行校准，确保数据的准确性。

d.对设备的速度、压力、温度等关键参数进行测试，与标准值进行对比。

e.观察设备在测试过程中的运行状态，包括是否有异常声音、振动或泄露。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整。如输送速度、卷接压力、切割精度等。

b.调整设备参数时，应逐步进行，避免一次性调整过大导