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龙城沥青路面施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

施工前需完成设计文件复核，重点核查路面结构层厚度、材料规格及拼接工艺要求。对既有路面进行病害调查，包括网裂、唧浆、坑槽等类型及分布情况，形成动态设计调整方案。复测路面标高，计算设计高程与旧路面标高拟合高差，逐段制定铣刨方案，确保新旧路面平顺衔接。

1.2材料准备

沥青材料：采用A级道路石油沥青，其针入度、延度、软化点等指标需符合规范要求。改性沥青应提供改性剂型号及基质沥青检测报告，现场改性沥青需进行试生产检验。

集料：粗集料采用玄武岩或石灰岩，压碎值≤26%，洛杉矶磨耗损失≤28%；细集料采用机制砂，含泥量≤3%。集料应按规格分仓堆放，防雨覆盖。

矿粉：采用石灰岩磨制，亲水系数＜1.0，含水量≤1%。

再生材料：旧沥青路面铣刨料（RAP）需破碎筛分，分档堆放，其沥青含量偏差控制在±0.5%以内。

1.3设备准备

工序

设备名称

数量（台）

技术要求

拌和

间歇式沥青拌和机

1

额定产量≥600t/h，二级拌和能力

摊铺

沥青摊铺机

2

发动机功率≥150kW，具备自动找平功能

碾压

双钢轮振动压路机

3

自重≥13t，具备高频低幅振动模式

碾压

胶轮压路机

2

自重≥26t，胎压0.7-0.8MPa

铣刨

铣刨机

1

刀头间距≤8mm，铣刨深度误差±3mm

二、主要施工工艺

2.1既有路面病害处治

网裂处理：对裂缝宽度＜5mm的区域，采用乳化沥青灌缝；宽度≥5mm时，进行切缝、清缝后填充密封胶。大面积网裂路段需铣刨面层，露出稳定基层后重铺沥青层。

坑槽处治：按“圆洞方补”原则，开挖深度至基层顶面，槽壁与路面夹角≥90°，涂刷粘层油后分层回填压实，每层厚度≤5cm。

沉陷处理：对基层强度不足区域，采用注浆加固或换填半刚性基层材料，压实度≥98%。

2.2基层施工

半刚性基层拼接：台阶高差＞10cm时，采用本层混合料通铺找补；≤10cm时，上层混合料通铺找补。施工前对台阶洒水保湿，摊铺时拼接部位布料饱满，碾压重叠宽度≥30cm。

柔性基层施工：大粒径透水性沥青混合料（LSPM）摊铺厚度按设计要求控制，采用高频振动压路机碾压，初始压实度≥92%，终压温度不低于80℃。

2.3沥青混合料拌制

温度控制：基质沥青加热温度160-180℃，改性沥青170-190℃；集料加热温度比沥青高10-30℃，出料温度控制在165-185℃。

拌合时间：干拌时间5-10s，湿拌时间30-45s，确保混合料均匀一致，无花白料。

油石比控制：按配合比设计值±0.3%控制，每台班检测3次，马歇尔稳定度≥8kN，流值2-4mm。

2.4摊铺与压实

摊铺温度：普通沥青混合料不低于140℃，改性沥青混合料不低于160℃。采用梯队摊铺，两幅搭接宽度5-10cm，烫平板加热温度≥100℃。

碾压工艺：

初压：双钢轮压路机静压1-2遍，速度1.5-2km/h，温度不低于130℃（改性沥青150℃）。

复压：胶轮压路机碾压4-6遍，速度2-3km/h，随后双钢轮振动碾压2-3遍。

终压：双钢轮压路机静压2遍，消除轮迹，温度不低于70℃（改性沥青90℃）。

接缝处理：纵向接缝采用梯队热接缝，横向接缝采用平接碾压法，切边后涂刷粘层油，确保平顺密实。

三、质量控制

3.1施工过程控制

厚度检测：每200m检测1点，采用钻芯法，厚度偏差±5mm。

压实度：面层≥96%（改性沥青≥98%），基层≥98%，每2000㎡检测1组。

平整度：采用3m直尺，最大间隙≤3mm；连续式平整度仪σ≤1.2mm/km。

渗水系数：表面层≤120ml/min，中面层≤300ml/min，每500m检测1点。

3.2质量验收标准

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

纵断高程

±15mm

20m/点

水准仪

中线偏位

≤20mm

100m/点

全站仪

宽度

±20mm

40m/点

钢尺

横坡

±0.3%

20m/点

水准仪

四、安全与环保措施

4.1安全防护

拌和站设置消防沙、灭火器等防火设施，沥青罐区严禁烟火。

摊铺机、压路机操作人员需持证上岗，佩戴反光背心，作业区设置警示标志。

运输车辆限速≤5km/h，卸料时设专人指挥，避免碰撞摊铺机。

4.2环保要求

拌和站粉尘排放浓度≤10mg/m3，设置袋式除尘器。

施工废水经沉淀处理后排放，油料泄漏采用吸油棉处理，严禁污染土壤。

铣刨废料回收率≥95%，RAP材料再生利用率≥30%。

五、施工注意事项

施工气温低于10℃（高速及一级公路）或5℃（其他等级）、雨天及路面潮湿时不得施工。

沥青面层应连续施工，避免与其他工序交叉污染，施工间隙超过24h需设置施工缝。

开放交通前，路面温度需降至50℃以下，严禁重型车辆急刹、调头。

施工过程中应做好施工记录，包括材料用量、温度、碾压遍数