隐蔽延长布线施工技术交底设计.docVIP

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隐蔽延长布线施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员对设计图纸进行会审,重点核查管线走向、预埋位置、接口类型及线缆规格等参数,确保与现场实际情况一致。对图纸中不明确的部分,应及时与设计单位沟通确认并形成书面记录。

技术交底

项目技术负责人向施工班组进行详细技术交底,明确施工范围、质量标准、工艺流程及关键节点控制要求,确保施工人员掌握操作要点。

(二)材料准备

线缆选型

根据设计要求选用符合国家标准的线缆,如超五类/六类网线、RVV电源线、同轴电缆等,进场前需检查产品合格证、检验报告及3C认证标识,核对规格、型号及数量。

辅材准备

包括PVC线管、金属桥架、接线盒、软管、扎带、绝缘胶带、膨胀螺栓等辅材,确保材料质量符合要求,避免使用破损或过期产品。

材料检验

对进场材料进行抽样检验,线缆需测试导通性、绝缘电阻及衰减性能,线管需检查壁厚、抗压强度及阻燃等级,不合格材料严禁使用。

(三)机具准备

设备名称

用途

检查要求

电工工具箱

线缆裁剪、连接

工具绝缘层完好,刃口锋利

万用表

导通性、电压测试

校准合格,量程符合测试需求

冲击钻/电锤

墙体打孔、固定支架

钻头匹配,运转正常

穿线器

线缆穿管

表面光滑,无断裂或变形

水平仪/卷尺

定位、测量

刻度清晰,精度误差≤1mm

梯子/脚手架

高空作业

稳固无松动,防滑措施到位

(四)现场准备

作业面清理

清除施工区域障碍物,平整地面,标记管线走向及预埋位置,避免与其他专业施工冲突。

安全防护

搭设临时防护栏,设置警示标识,高空作业区域下方严禁堆放易燃物品,配备灭火器及应急照明设备。

二、工艺流程

(一)管线敷设

弹线定位

根据设计图纸,使用墨斗弹出管线走向控制线,确定接线盒、桥架及支架安装位置,水平偏差≤5mm,垂直度偏差≤3mm。

墙体开槽

采用专用开槽机或电锤开槽,槽宽、槽深需满足设计要求(如线管直径+20mm),开槽后清理槽内灰尘,避免扰动结构钢筋。

线管安装

明敷:采用管卡固定,间距≤1.5m,转弯处增设固定点,线管连接使用套管粘接或螺纹连接,接口处密封处理。

暗敷:线管埋入墙体或楼板内,保护层厚度≥15mm,与其他管线交叉时需保持间距(如与水管间距≥50mm,与暖气管间距≥100mm)。

桥架安装

支架间距:水平桥架≤2m,垂直桥架≤1.5m,桥架连接采用螺栓固定,接地电阻≤4Ω,盖板安装平整,无翘曲。

(二)线缆敷设

线缆牵引

使用穿线器牵引线缆,牵引力≤线缆允许张力(如铜缆≤150N),避免过度弯曲(弯曲半径≥线缆直径的10倍),多根线缆穿管时需控制填充率≤40%。

线缆标识

每根线缆两端粘贴标签,注明编号、用途及起止点,标签采用防水、耐磨材质,字迹清晰持久。

预留长度

接线盒内线缆预留长度15-20cm,设备端预留30-50cm,桥架内线缆需绑扎固定,间距≤1.5m,垂直线缆每隔2m设置防晃支架。

(三)线缆连接

剥线处理

使用剥线钳剥除线缆外皮,避免损伤芯线,剥线长度适中(如网线剥线长度1.5cm,电源线剥线长度2cm)。

接头制作

网线:采用T568A/B标准打线,使用专用水晶头压线钳压接,确保芯线与针脚接触良好,无松动或短接。

电源线:单股导线采用缠绕连接,缠绕圈数≥5圈,搪锡后用绝缘胶带包裹,多股导线需使用接线端子压接。

绝缘测试

接头完成后测试绝缘电阻,相线与零线、相线与地线之间绝缘电阻≥0.5MΩ,确保无漏电隐患。

(四)隐蔽验收

管线验收

检查线管走向、固定方式及保护层厚度,测试线管通畅性,确保无堵塞或破损。

线缆验收

测试线缆导通性、衰减及串扰值,六类网线需测试频率250MHz下的近端串扰(NEXT)≥45dB,衰减≤24dB/100m。

资料记录

填写隐蔽工程验收记录,附管线走向图、测试报告及影像资料,经监理单位签字确认后方可进行后续施工。

三、质量控制

(一)关键控制点

管线敷设质量

线管弯曲半径:冷弯≤6D,热弯≤8D(D为线管直径),严禁出现死弯或褶皱。

桥架安装:水平度偏差≤2mm/m,垂直度偏差≤3mm/m,接口处平滑过渡,无毛刺。

线缆敷设质量

线缆无扭曲、打结或损伤,桥架内线缆排列整齐,标识清晰。

不同电压等级线缆分开敷设,间距≥50mm,避免电磁干扰。

接头质量

接头牢固无松动,绝缘层完整,防水处理到位(潮湿环境需使用防水接线盒)。

(二)检验标准

项目

允许偏差

检验方法

线管固定间距

±50mm

卷尺测量

接线盒位置

±10mm

水平仪+卷尺

线缆绝缘电阻

≥0.5MΩ

兆欧表测试

网线传输速率

符合设计要求

网络测试仪测试

(三)质量通病防治

线缆损伤

原因:穿线时用力过猛,管口未做防护。

防治:管口加装护口,使用穿线器牵引时匀速推进,避免生拉硬拽。

信号干扰

原因:强电与弱电线路共管敷设,未采取

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