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公司冷食品制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司冷食品制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司冷食品制作工岗位，旨在确保员工在制作冷食品过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。规程内容涵盖操作流程、设备使用、个人防护、卫生管理等各个方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合卫生要求的口罩、帽子、工作服和一次性手套。

-防护眼镜或面罩必须佩戴，以防食品碎片飞溅入眼。

-手套应选择食品级材料，确保清洁，每次使用后需更换。

-工作服应整洁，避免个人物品混入食品。

2.设备状态检查要点：

-检查冷库、冷藏柜等设备是否正常工作，温度是否符合食品安全标准。

-检查切割、搅拌等机械设备是否处于良好状态，无损坏或异常。

-确认所有设备清洁，无油污、食物残渣等。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁、干燥，地面无积水，无食品残渣。

-确保通风良好，避免食品因高温、潮湿而变质。

-检查照明设施是否充足，确保操作区域光线充足。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线，防止触电事故。

-操作区域不得存放与食品无关的物品，保持通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先启动冷库、冷藏柜等设备，调节至适宜的储存温度。

-按照设备说明书进行操作，启动切割、搅拌等机械设备。

-在操作过程中，保持设备运行稳定，定期检查运转状态。

-完成操作后，关闭设备，并确保所有开关复位。

2.作业工序步骤：

-按照食品制作工艺流程，依次进行原料准备、切割、搅拌、调味等步骤。

-食材清洗消毒后，按规格分装，确保食材新鲜卫生。

-使用搅拌机时，避免过载，控制搅拌速度和时长。

-调味过程中，准确计量，避免污染。

3.技术规范：

-操作时保持双手清洁，避免直接接触食材。

-食材处理时，避免交叉污染，分区域处理不同类型的食材。

-冷却过程中，保持食材温度适宜，避免过快降温引起结冰。

4.异常情况处理：

-发现设备异常，立即停止操作，报告维修人员。

-如发现食品变质或有异味，立即停止使用，并隔离处理。

-食品加工过程中出现火灾或漏电等紧急情况，立即按紧急疏散程序行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-冷库、冷藏柜等设备温度稳定，符合设定值。

-电机运转正常，无过热现象。

-控制系统响应迅速，操作界面显示准确。

-传动带、链条等无松动，润滑良好。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动或噪音。

-冷库、冷藏柜温度波动大，无法稳定在设定值。

-电机过热，可能伴随烧焦气味。

-控制系统反应迟钝或无响应。

-传动带、链条磨损严重或断裂。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-使用温度计、电流表等工具，实时监控设备运行参数。

-设备运行时，注意倾听声音，判断是否存在异常。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备维护记录，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备各部件的连接是否牢固，避免松动。

-测试设备温度控制系统的准确性，确保温度稳定在设定范围内。

-检查传动带、链条等是否有异常磨损或跳动，确保运转顺畅。

-测试电机电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查设备冷却系统是否有效，防止过热。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如紧固螺丝、调整温度设置等。

-若设备运行过程中出现异常，应立即停机检查，并根据故障代码或经验进行调试。

-调整设备时，确保操作人员熟悉设备结构和操作规程。

-调整后，重新启动设备，检查调整效果。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高湿度环境下，加强设备的冷却和除湿措施。

-在低温环境下，注意防止设备冻裂，适当提高运行温度。

-在负载高峰期，确保设备有足够的冷却能力，避免过载。

-遇到设备紧急停机情况，立即排查原因，必要时进行应急处理。

-定期对设备进行预防性维护，降低故障风险。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体挺直，避免长时间弯腰或扭转身体。

-操作时，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。

-肩部和手臂放松，避免过度用力，保持自然姿势。

-操作过程中