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食糖制造工岗位标准化操作规程

文件名称：食糖制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于食糖制造工在生产过程中进行标准化操作。目的在于确保食糖生产过程的安全、卫生，提高生产效率，保证食糖产品质量，防止生产事故发生。通过规范操作流程，提升员工技能，确保食糖生产符合国家相关标准和法规要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防尘口罩、工作帽、防护眼镜、防割手套、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对设备进行全面检查，包括糖料输送设备、蒸发设备、结晶设备、过滤设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，温度和湿度控制在适宜范围内，确保生产环境的清洁和生产过程的顺利进行。

4.工艺参数：根据生产需求，调整好各设备的工艺参数，如蒸发温度、结晶温度、过滤压力等，确保生产过程稳定。

5.原料准备：检查原料质量，确保原料符合生产要求，按照生产配方进行原料称量，并搅拌均匀。

6.人员安排：明确各岗位操作人员，确保人员熟悉操作规程，具备相应的技能和责任心。

7.安全培训：对操作人员进行安全操作培训，使其了解操作过程中的潜在危险，掌握应急处置措施。

8.清洁卫生：操作前应对工作区域、设备进行清洁消毒，确保生产环境的卫生安全。

三、操作步骤

1.原料投料：打开糖料输送设备，按照配方要求准确称量原料，投入蒸发锅中，确保原料均匀分布。

2.蒸发过程：开启蒸发设备，调整温度和压力，控制蒸发速度，定期检查蒸发液的浓度，确保达到规定的浓度。

3.结晶过程：将蒸发液导入结晶锅中，调整温度和搅拌速度，促使糖晶形成，监控结晶质量。

4.过滤过程：将结晶糖浆过滤，去除杂质，保证糖浆的纯净度，过滤过程中注意滤布的更换和维护。

5.干燥过程：将过滤后的糖浆送入干燥设备，调整干燥温度和时间，确保糖浆干燥充分。

6.包装过程：将干燥后的糖块进行称量，按照标准进行包装，注意包装的密封性和防潮措施。

7.检验：对包装好的糖产品进行质量检验，包括外观、口感、营养成分等，确保产品符合标准。

8.清洁工作：操作结束后，对设备、工具进行清洁，对操作区域进行消毒，为下一班次生产做好准备。

9.文档记录：详细记录生产过程中的关键参数、设备状态、原料消耗、产品产量等信息，便于追溯和改进。

10.安全监控：全程监控生产过程，发现异常情况立即停机处理，确保生产安全。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件、轴承、齿轮等润滑良好，无磨损痕迹。

-仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机、泵、风机等动力设备运转正常，无过热现象。

-输送带、螺旋输送器等输送设备运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能存在机械部件磨损或紧固件松动。

-仪表读数异常，可能存在传感器故障或系统故障。

-电机、泵、风机等动力设备过热，可能存在电气故障或负载过重。

-输送设备卡住或跑偏，可能存在物料堆积或设备故障。

-电气系统出现短路、漏电等安全隐患，需立即停机检查。

-设备出现泄漏，可能存在密封件损坏或管道破裂。

-热交换设备传热效率下降，可能存在结垢或堵塞。

-结晶设备出现结晶不均或结晶速度异常，可能存在温度控制问题。

操作人员应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况，确保设备处于良好工作状态，防止意外事故发生。对于设备异常，应按照故障排除流程进行维修或更换，并记录故障原因和处理过程。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对蒸发设备：定期检查蒸发效率，通过测量蒸发量与原料量的比例来评估。

-对结晶设备：检测结晶速度和结晶质量，通过观察结晶形态和进行晶体粒度分析。

-对过滤设备：测试过滤效率和滤布的完整性，通过记录过滤时间和过滤后溶液的澄清度。

-对干燥设备：监测干燥温度和干燥时间，确保产品干燥均匀，无残留水分。

-对包装设备：检查包装速度和包装质量，确保包装牢固且符合卫生标准。

2.调整程序：

-蒸发设备：根据蒸发效率的测试结果，调整蒸发温度和压力，优化蒸发过程。

-结晶设备：根据结晶速度和质量的测试结果，调整结晶温度和搅拌速度，改善结晶效果。

-过滤设备：发现滤布损坏或堵塞时，及时更换滤布，必要时调整过滤参数。

-干燥设备：根据产品干燥程度的测试结果，调整干燥温度和时间，确保产品干燥度达标。

-包装设备：根据包装速度和质量测试，调整包装机的