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防油抗污地坪施工技术交底

一、施工准备技术要点

（一）材料准备

基层处理材料

选用无溶剂环氧底漆（固含量≥80%），需与地坪面漆品牌匹配，确保层间附着力≥2.5MPa

打磨石英砂（目数50-80目），含泥量≤1%，硬度≥莫氏7级

界面剂采用水性环氧树脂，pH值控制在7-8，粘度（25℃）300-500mPa·s

功能层材料

防油抗污面漆选用改性环氧聚氨酯复合涂层，固含量≥95%，耐机油浸泡（720h）无变色、不起皱

中涂砂浆层采用环氧树脂+石英砂配比（1:3.5-4.0），石英砂级配需符合GB/T14684标准

耐磨骨料选用金刚砂（粒径0.3-0.8mm），金属含量≤0.5%

（二）机具准备

设备名称

技术参数要求

检查要点

地坪研磨机

功率≥7.5kW，转速0-1800rpm可调

金刚石磨片完整度≥90%

无气喷涂机

工作压力15-20MPa

喷嘴口径0.4-0.6mm，无堵塞

激光找平仪

精度±0.5mm/3m

水平气泡居中，电池电量≥80%

湿膜测厚仪

量程0-3000μm

校准证书在有效期内

（三）基层处理标准

表面处理

混凝土基层需打磨至露出新鲜骨料，表面平整度≤3mm/2m（2m靠尺检测）

油污处理：采用碱洗+喷砂联合工艺，油污残留量≤5mg/100cm2（紫外荧光检测）

裂缝处理：宽度＜0.3mm采用环氧树脂灌缝，≥0.3mm需切割V型槽（深度≥10mm）后填充

含水率控制

基层含水率≤6%（采用CM方法检测），空气相对湿度≤85%时方可施工

新建混凝土养护期≥28d，强度达到C30以上

二、主要施工工序技术要求

（一）基层处理阶段

研磨除尘

采用十字交叉法研磨，先50目粗磨去除浮浆，再120目精磨，真空吸尘率≥98%

墙角、设备基础等边角区域需使用手提角磨机（配3寸磨片）处理，圆弧半径≥5mm

界面处理

界面剂采用滚涂+刮涂复合施工，用量0.2-0.3kg/㎡，确保无漏涂、无积液

干燥时间：25℃环境下≥4h，低温（＜15℃）需延长至8h以上

（二）中涂砂浆施工

砂浆配制

环氧树脂与固化剂按1:0.8-1.0（质量比）混合，搅拌时间≥3min（转速800rpm）

石英砂分三次加入，每次搅拌2min，确保无结团现象，可使用砂浆流动性测定仪控制稠度（沉入度180-220mm）

摊铺找平

采用激光找平机辅助施工，厚度控制5-8mm，每平米砂浆用量7.5-12kg

初凝前（2-3h）使用消泡滚筒纵横各滚压1遍，间距≤30cm

（三）面漆涂装工艺

喷涂参数控制

第一道面漆干膜厚度60-80μm，喷涂速度0.8-1.2m/s，枪距30-40cm

第二道面漆采用反向喷涂法，与第一道呈90°交叉，干膜厚度累计达180-220μm

纹理处理

防滑纹理采用锯齿状刮板制作，纹路深度0.5-0.8mm，间距15-20mm

边角收边需使用美纹纸胶带（宽度50mm），胶带剥离力≥2N/cm

三、质量控制要点

（一）过程质量检测

各层厚度控制

底漆：湿膜厚度80-100μm（干膜30-40μm）

中涂：平均厚度5-8mm，局部偏差≤±0.5mm

面漆：总干膜厚度≥200μm，最小局部厚度≥180μm

附着力检测

采用划格法（GB/T9286），划格间距2mm，胶带剥离后涂层脱落≤5%

层间附着力测试：每500㎡做1组拉拔试验，结果≥3.0MPa

（二）功能性能检测

检测项目

标准要求

检测频率

耐油污渗透

机油浸泡168h无渗透

每施工段1组

耐磨性（Taber法）

磨耗量≤0.02g/1000次

每2000㎡1组

耐化学品性

10%硫酸浸泡72h无变化

每项目3组（酸碱盐）

防滑性能

摩擦系数≥0.6（干态）

随机5点检测

（三）常见质量问题处理

针孔缺陷

直径＜0.5mm：用面漆+滑石粉（1:0.3）修补后重涂

直径≥0.5mm：需铲除至中涂层，重新喷涂封闭底漆后修复

色差控制

同一批次材料需混合均匀，施工间隔≤2h

阳光直射区域需采取遮阳措施，避免局部固化速度差异

四、安全文明施工措施

（一）危险源管控

化学品防护

施工人员必须佩戴丁腈橡胶手套（厚度≥0.3mm）、护目镜（防化学飞溅型）

溶剂挥发浓度需≤100ppm（LEL值25%），强制通风量≥5次/h

机械安全

研磨机必须安装防反弹护罩，操作人员需系防坠绳（高空作业时）

临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，电缆无破损

（二）消防管理

施工现场每50㎡配置2具4kg干粉灭火器，消防通道宽度≥1.2m

油漆库房与明火作业点间距≥30m，采用防爆型照明设备

（三）环保要求

研磨粉尘需采用袋式除尘器收集，粉尘排放浓度≤10mg/m3

废弃料分类处理：固化树脂废料按危废HW13管理，交由有资质单位处置

五、验收标准与维护要求

（一）验收标准

外观质量

表面平整光滑，无气泡、流