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电力设备巡检与维护工作指导书

一、总则

1.1目的与意义

为确保电力设备的安全稳定运行，提高设备健康水平，降低故障发生率，保障电力系统的可靠供电，特制定本指导书。本指导书旨在规范电力设备的巡检与维护工作流程，明确各环节的职责与要求，为相关从业人员提供系统性的技术指导，以期实现设备全生命周期管理的最优化。

1.2适用范围

本指导书适用于各类发电、输电、变电及配电系统中的电力设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电缆、电容器、电抗器、接地装置、继电保护及自动化装置等。从事电力设备运行、维护、检修的专业人员均应遵照执行。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：严格遵守电力安全工作规程，将安全措施贯穿于巡检与维护工作的全过程，通过科学的预防性维护，消除事故隐患。

2.全面细致，突出重点：巡检工作应覆盖设备的各个方面，同时对关键设备、重要部位及易发生故障的元件给予重点关注。

3.标准规范，数据支撑：巡检与维护工作应依据国家及行业相关标准、规程进行，注重数据的采集、分析与记录，确保工作质量可追溯。

4.及时准确，闭环管理：对巡检中发现的缺陷和问题，应及时上报、分析原因、制定措施、跟踪处理，形成发现-处理-验证的闭环管理机制。

二、巡检工作

2.1巡检准备

1.人员资质与状态：巡检人员必须具备相应的专业知识和技能，熟悉所巡检设备的结构、性能及运行特性，并经考核合格。上岗前应确保精神状态良好，无妨碍工作的生理或心理因素。

2.资料与工具准备：携带必要的设备图纸、技术资料、运行规程、巡检记录表。准备好常用工具，如手电筒、测温仪、听诊器、绝缘手套、验电器、记录本、通讯工具等，并确保其完好适用。

3.安全措施确认：进入作业现场前，应正确佩戴安全帽，根据需要穿戴绝缘鞋、绝缘手套等个人防护用品。了解现场运行方式、设备状态及存在的安全风险，确认安全措施已落实。

4.制定巡检路线：根据设备布局、运行状况及巡检周期，合理规划巡检路线，确保无遗漏、不重复，提高巡检效率。

2.2巡检方式与周期

1.日常巡检：每日进行，由运行值班人员负责。主要对设备外观、运行参数、声响、气味等进行一般性检查，及时发现明显的异常情况。

2.定期巡检：根据设备重要程度、运行条件及制造商建议，制定周、月、季、年度巡检计划。内容较日常巡检更为全面、深入，可包括对设备某些部件的解体检查、参数测试等。

3.专项巡检：针对特定设备、特定项目或在特殊工况（如雷雨、高温、严寒、大风、重要保电期）下进行的针对性巡检。

4.特殊巡检：设备经过大修、技改或发生故障后恢复运行初期，以及出现可疑迹象时，应加强巡检频次和深度。

2.3巡检内容与方法

2.3.1通用巡检内容

1.外观检查：设备本体及附件有无破损、变形、锈蚀、渗漏油、漏气、异物缠绕或悬挂。连接部位有无松动、过热现象（如变色、氧化）。绝缘子有无裂纹、破损、积污、闪络痕迹。

2.运行参数检查：电压、电流、功率、温度、压力、流量等参数是否在正常范围。仪表指示是否准确，有无异常摆动。

3.声响检查：设备运行声音是否正常，有无异音、杂音、放电声等。可借助听诊器辅助判断。

4.气味检查：有无焦糊味、异味，判断是否存在过热、烧损等情况。

5.环境检查：设备周围环境是否整洁，有无积水、杂物，通风、照明是否良好，防火、防汛设施是否完好。

2.3.2主要设备专项巡检要点

*变压器（电抗器）：油位、油色、油温是否正常，有无渗漏油；瓦斯继电器有无气体、油位是否正常；套管有无破损、裂纹、积污、放电痕迹；冷却系统运行是否正常；本体及附件有无异常声响、振动。

*断路器（GIS）：SF6气体压力、温度是否正常；操作机构有无渗漏油、气压是否正常；分合闸指示是否正确；有无异常声响、异味；瓷套（外壳）有无破损、裂纹。

*隔离开关：触头有无过热、氧化、变形；操作机构是否灵活；绝缘子有无破损、裂纹；分合闸位置是否到位。

*互感器（电流、电压）：油位（油浸式）、油色是否正常，有无渗漏油；瓷套有无破损、裂纹、积污、放电痕迹；有无异音、异味。

*避雷器：瓷套有无破损、裂纹、积污、放电痕迹；计数器指示是否正常；引线连接是否牢固。

*电缆：电缆本体有无破损、变形、过热；电缆头有无渗漏油、开裂、放电痕迹；电缆沟（槽）有无积水、杂物、腐蚀气体。

*电容器：外壳有无鼓肚、变形、渗漏油；运行温度是否正常；有无异音。

*接地装置：接地引下线有无松动、锈蚀、断裂；接地极有无外露、腐蚀。

2.3.3巡检方法

1.目测法：通过观察设备的外观、颜色、状态等发现异常。

2.耳听法：听设备运行声音是否正常。

3.鼻嗅法：闻有无异常气味。

4.手触法