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市政砖砌检查井施工流程标准

市政砖砌检查井作为城市地下管网系统中不可或缺的构筑物，承担着连接、检查、清通管道的重要功能。其施工质量直接关系到管网系统的运行安全与使用寿命。为确保施工过程规范有序，保障工程质量，特制定本施工流程标准。

一、施工准备

施工准备是确保后续工程顺利进行的基础，必须细致周全。

（一）技术准备

组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，进行图纸会审与技术交底。明确检查井的位置、规格、材质要求、结构形式以及与管道的连接方式。编制详细的施工方案，包括各工序的施工方法、技术措施、质量标准及安全注意事项。对于复杂地段或有特殊要求的检查井，应制定专项施工措施。

（二）材料准备

根据设计要求和施工进度计划，提前组织合格的原材料进场。主要材料包括：

1.砖：选用强度等级不低于MU10的烧结普通砖或混凝土实心砖，其外观应平整、无裂纹、无掉角，尺寸偏差符合标准规定。

2.水泥：采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告。

3.砂：宜采用中砂，含泥量不应大于3%，不得含有草根等有机杂质。

4.碎石或卵石：基础垫层用，粒径宜为5-32mm，含泥量不应大于2%。

5.钢筋：如需配置钢筋，应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

6.防水材料：如设计有要求，准备好相应的防水卷材、防水涂料或防水砂浆等。

所有材料进场后，应按规定进行检验，合格后方可使用。

（三）机具准备

配备齐全施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。主要包括：挖掘机、装载机、打夯机、混凝土搅拌机（或商品混凝土供应）、砂浆搅拌机、水准仪、经纬仪、钢卷尺、皮数杆、靠尺、线坠、灰桶、砖刀、抹子等。

（四）现场准备

1.测量放线：根据设计图纸，在现场精确放出检查井的中心位置、轴线及开挖边界线，并设置明显的轴线控制桩和高程控制点。

2.场地平整：清理施工区域内的障碍物，平整场地，为材料堆放、机具停放和作业创造条件。

3.临时设施：搭设必要的临时材料仓库、水泥库房、砂浆搅拌站及工人休息棚。

4.排水设施：根据现场情况，设置临时排水系统，确保雨天能及时排除场地内积水。

二、基坑开挖

（一）开挖方式

根据检查井的尺寸、埋深、地质条件及周边环境，选择人工开挖或机械开挖配合人工修整。机械开挖时，应预留____mm厚的土层由人工清理，避免超挖或扰动基底原状土。

（二）基坑尺寸

基坑平面尺寸应比检查井设计尺寸每边加宽____mm，以满足支模、砌筑操作和基础施工的需要。坑底高程应严格控制，确保符合设计要求。

（三）边坡支护与放坡

根据土质情况和开挖深度，确定是否需要放坡或进行基坑支护。当土质较差或开挖深度较大时，应按规范要求进行放坡，或采用钢板桩、沙袋等进行支护，防止基坑坍塌。

（四）基坑排水

在基坑开挖过程中及开挖后，应及时排除坑内积水。可设置集水井和排水沟，采用潜水泵抽水，确保基底干燥，避免浸泡。

（五）基底处理

基坑开挖至设计高程后，应对基底土进行检查。如发现土质与设计不符或存在扰动、软弱夹层等情况，应及时通知设计单位进行处理。对于岩石地基，应将岩面凿平；对于土质地基，可采用蛙式打夯机或人工夯实。

三、基础施工

（一）混凝土基础

1.模板安装：基础模板宜采用钢模板或木模板，其强度、刚度和稳定性应能保证混凝土浇筑质量。模板接缝应严密，不得漏浆。模板安装位置、高程应准确，并固定牢固。

2.混凝土浇筑：基础混凝土强度等级应符合设计要求，一般不低于C15。采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，其坍落度应控制在适宜范围。混凝土应分层浇筑，振捣密实，表面平整。浇筑过程中应按规定制作混凝土试块。

3.养护：混凝土浇筑完成后，应在12小时内覆盖保湿，养护时间不少于7天。养护期间应保持混凝土表面湿润。

（二）碎石（或砂石）基础

对于土质较好、地下水位较低的情况，可采用碎石或砂石基础。基础厚度和材料级配应符合设计要求。铺设时应分层摊铺，分层夯实，表面平整。

四、井身砌筑

（一）材料准备与处理

1.砖的湿润：砌筑前应将砖提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10%-15%。严禁干砖上墙，以免砂浆水分被砖过快吸收，影响砂浆强度和粘结力。

2.砂浆制备：采用水泥砂浆砌筑，砂浆强度等级应符合设计要求，一般为M7.5或M10。砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆应随拌随用，一般在3小时内使用完毕，气温超过30℃时，应在2小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

（二）砌筑工艺

1.摆砖撂底：砌筑前应在基础上放出井身的轴线和边线，按设计尺寸进行摆砖撂底，确定组砌方法和灰缝宽度（一般为8-12mm）。

2.砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）。砖应丁顺相间，上下错缝，内外搭接。转