生产设备维护计划执行表.docVIP

生产设备维护计划执行表工具指南

一、适用工作情境

在制造业、能源、化工等依赖生产设备运行的行业，设备维护是保障生产连续性、降低故障率、延长设备寿命的核心环节。本工具适用于以下场景：

日常预防性维护：按设备维护计划（如月度/季度/年度）定期执行保养、清洁、检测等操作；

故障修复后维护：设备发生故障并修复后，记录维修过程、更换部件及验证结果；

合规性审计：为设备维护过程提供标准化记录，满足ISO、OHSAS等体系审核要求；

维护绩效分析：通过历史维护数据，优化维护周期、备件储备及人员分工。

二、执行流程详解

步骤1：接收维护任务

设备管理部门（如生产部/设备科）根据《年度设备维护计划》，提前1-3个工作日向维护班组下达《维护任务通知单》，明确设备名称、维护类型（日常保养/定期检修/故障维修）、计划时间及安全要求。

维护班组负责人*接收任务后，核对设备信息（设备编号、型号、安装位置），确认维护内容与计划一致性，如有疑问需在4小时内反馈至设备管理部门。

步骤2：准备维护资源

人员准备：根据维护复杂度，指派具备相应资质的维护人员*（如电工、钳工、焊工），明确执行人、监护人（负责现场安全监督）。

工具与备件准备：

根据维护项目，从工具室领取专用工具（如万用表、扭矩扳手、液压拉马），检查工具状态（完好、校验有效）；

领取维护所需备件（如轴承、密封圈、滤芯），核对备件型号、规格与维护计划要求一致，填写《备件领用登记表》。

技术资料准备：携带设备说明书、维护标准书、历史维护记录，保证维护操作符合技术规范。

步骤3：现场执行维护

安全确认：维护人员到达现场后，首先执行“停机-断电-挂牌-上锁”（LOTO）程序，确认设备处于安全状态（如按下急停按钮、悬挂“有人工作，禁止操作”警示牌）。

按计划操作：严格依据维护标准执行维护项目，例如：

日常保养：清洁设备表面及内部粉尘、检查油位/温度、紧固松动螺丝；

定期检修：更换磨损部件（如皮带、齿轮）、润滑关键部位（导轨、轴承）、检测设备精度（如同心度、垂直度）；

故障维修：根据故障诊断结果，更换故障部件（如传感器、电机），修复后进行单机测试。

过程记录：维护过程中，实时记录操作细节（如“更换3号轴承，型号6205-2RS，更换前游隙0.05mm，更换后0.03mm”“清洁冷却管路，发觉管路轻微堵塞，用高压空气疏通”），记录需清晰、客观，避免模糊描述（如“已处理”“正常”）。

步骤4：维护后检查与验收

功能测试：维护完成后，恢复设备电源（按安全程序开启），进行空载试运行（如5-10分钟），检查设备运行状态（噪音、振动、温度、压力等）是否正常；若涉及生产设备，需协同生产人员进行负载测试（如10-30分钟小批量试产）。

现场清理：清理维护现场（废旧备件、工具、油污），分类存放可回收备件（如未损坏的螺丝）和待报废备件（填写《废旧备件处理单》），保证现场“工完料尽场地清”。

验收确认：

维护人员填写《维护结果自评栏》，注明“合格/不合格”及依据（如“试运行无异响，符合设备运行标准”）；

设备管理员/生产班组长*作为验收人，现场复核维护效果，确认合格后在“验收人”栏签字；若不合格，需重新维护并记录原因。

步骤5：资料归档与反馈

维护班组在完成验收后24小时内，将《生产设备维护计划执行表》提交至设备管理部门，附相关佐证资料（如更换备件照片、检测报告、工具归还记录）。

设备管理部门每月汇总维护记录，分析设备故障率、维护成本等数据，形成《月度维护报告》，反馈至生产部门，作为优化下阶段维护计划的依据。

三、表格模板及填写说明

表格模板：生产设备维护计划执行表

基本信息

设备名称

例：数控车床CK6140

设备编号

例：EQ-2023-015

设备型号

例：CK6140S

维护类型□日常保养□定期检修□故障维修□其他（请注明：______）

计划维护日期/时间

例：2023-10-1508:00-12:00

实际维护日期/时间

例：2023-10-1508:30-12:30

维护地点

例：机加车间A线-3工位

维护负责人*

例：张*

监护人*

例：李*

验收人*

例：王*（生产班组长）

维护详情

序号

维护项目名称

—————————-

———————-

1

导轨清洁与润滑

2

主轴轴承更换

3

冷却系统压力检测

结果与验收

维护结果评价

□合格□不合格（不合格原因：________________________）

遗留问题描述

例：冷却管路接头有轻微渗漏，需计划下次更换密封圈

处理建议

例：纳入11月维护计划，更换接头密封圈（型号：Φ15mm）

验收日期

例：2023-10-1513:00

备注

例：维护过程中发觉电机散热风扇有异响，建议后续检查

填写说明：

设备编号：需与《设备台账》一致，保证唯一性；

维护标