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小型家用电器制造工岗位设备安全操作规程

文件名称：小型家用电器制造工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于小型家用电器制造工岗位上的设备操作，旨在确保操作人员的安全，提高设备运行效率，降低生产事故风险。通过规范操作流程，保障生产过程的顺利进行，确保产品质量稳定。规程内容包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、以及操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，以防止意外伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、裂纹、变形等异常情况；

b.检查设备各部件是否紧固，传动装置是否灵活；

c.检查电气部分绝缘是否良好，接线是否牢固；

d.检查冷却系统是否正常，油液是否充足；

e.检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积；

b.确保工作场所通风良好，温度适宜；

c.防止地面湿滑，必要时铺设防滑垫；

d.电气设备应远离水源，防止触电事故；

e.确保紧急出口和消防设施清晰可见，易于使用。

4.操作培训：操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全操作技能。

5.检查记录：操作人员应对设备检查情况进行记录，并将记录保存以备查验。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有人员远离旋转部件，检查设备是否处于安全状态。

2.按照设备说明书启动电源，观察电机是否正常运转。

3.缓慢加载工件，注意工件位置和夹具是否牢固。

4.开启设备自动或手动操作模式，根据工艺要求调整速度和压力。

5.操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

6.严禁在设备运行时进行清理、加油、调整等操作。

7.定期检查设备各部件，确保正常润滑，防止过热。

8.操作过程中，保持操作台面整洁，避免异物进入设备。

9.完成操作后，关闭设备电源，清理工作区域，确保无遗留物品。

10.关闭设备后，进行设备维护保养，检查设备清洁度，记录保养情况。

11.关闭总电源，确保所有操作人员离开设备区域，防止误操作。

12.操作步骤中关键点包括：确保工件固定牢固、操作速度和压力符合要求、观察设备运行状态、及时处理异常情况、维护保养设备等。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备启动后，电机运转平稳，无异常噪音；

b.传动装置运行顺畅，无卡滞现象；

c.各仪表显示正常，温度、压力等参数在规定范围内；

d.冷却系统工作正常，设备表面温度适宜；

e.安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏；

f.工作环境整洁，无油污、杂物等。

2.异常状态：

a.设备启动时，电机有异常噪音或振动；

b.传动装置有卡滞、异响或过热现象；

c.仪表显示异常，温度、压力等参数超出正常范围；

d.冷却系统失效，设备表面温度过高；

e.安全防护装置损坏或失效，紧急停止按钮不灵敏；

f.工作环境不整洁，存在油污、杂物等。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。对于轻微异常，可在保证安全的前提下进行简单处理；对于严重异常，应立即上报，暂停生产，待问题解决后方可继续操作。定期对设备进行维护保养，有助于预防设备进入异常状态，确保生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.在设备正常运行后，进行空载测试，观察设备运转是否平稳，噪音是否在可接受范围内。

b.加载测试样品，按照工艺要求调整设备参数，如速度、压力等，确保样品加工符合质量标准。

c.使用精密仪器检测产品尺寸、形状和性能，确保产品达到设计要求。

d.对设备进行功能测试，包括自动/手动切换、紧急停止功能等，确保设备各项功能正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如调整加工速度、压力等，以达到最佳加工效果。

b.检查设备各部件的磨损情况，必要时更换易损件，确保设备性能。

c.调整安全防护装置，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

d.检查并清洁设备，去除积尘和油污，提高设备工作效率。

e.记录调整参数和测试结果，为后续生产提供参考。

3.调试注意事项：

a.调试过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。

b.调整设备时，应注意观察设备反应，避免对设备造成损害。

c.调试完成后，进行试运行，确认设备状态良好后再投入生产。

d.定期对设备进行调试，以保证设备性能稳定，提高生产效率。

通过上述测试与调整程序，确保设备在最佳状态下运行，提高产品质量和生产效率。