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工业电梯安装专项技术方案

一、总则

本方案旨在为工业电梯安装工程提供系统性的技术指导，确保安装过程安全、规范、高效，最终交付一台符合设计要求和相关标准的工业电梯。方案编制依据国家现行的电梯制造与安装安全规范、工程施工质量验收规范及相关技术标准，并结合项目具体情况与设备特性进行制定。所有参与安装人员必须熟悉并严格执行本方案各项规定。

本方案适用于本次工业电梯安装工程的全过程，包括施工准备、设备就位、安装调试、试运行及验收等阶段。安装工作应遵循“安全第一、质量为本、预防为主”的原则，确保人身安全与设备质量。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员进行详细的图纸会审与技术交底，熟悉电梯的结构特性、安装工艺及技术参数。明确各部件的安装要求、连接方式及精度控制标准。对图纸中可能存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位及设备厂家沟通解决。

2.编制详细作业指导书：根据审批通过的施工方案，结合现场实际情况，编制各关键工序的作业指导书，明确操作步骤、技术要点、质量标准及安全注意事项。

3.技术培训：对所有参与安装的人员进行针对性的技术培训和安全教育培训，使其掌握安装工艺、质量要求及安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗。

（二）现场准备

1.场地清理与规划：清理安装现场障碍物，平整场地，划分材料堆放区、部件组装区及作业区，确保施工道路畅通。根据电梯基础图纸，复核安装位置与周边环境，确保满足安装空间及安全距离要求。

2.基础验收：严格按照设计图纸及规范要求，对电梯基础进行检查验收。重点检查基础的平整度、混凝土强度（需提供检测报告）、预埋件位置及尺寸偏差、接地装置等是否符合要求。基础表面应清理干净，无油污、杂物。

3.施工用电与照明：根据施工需求，接入符合要求的临时施工电源，并安装配电箱，配备有效的漏电保护装置。确保施工现场照明充足，特别是夜间作业区域。

4.安全设施搭设：在安装作业区域周边设置警示标志及防护围栏，必要时搭设安全防护棚。高空作业区域应设置安全网，作业人员上下通道应安全可靠。

（三）资源准备

1.人员组织：组建专业的安装团队，明确项目经理、技术负责人、安全负责人及各工种施工人员的职责分工。

2.设备与工具准备：根据安装工艺要求，配备合格的起重设备（如汽车吊、手拉葫芦等）、测量仪器（如水准仪、经纬仪、卷尺等）、钳工工具、电工工具及专用工具。所有设备与工具必须经过检查和校准，确保性能良好，计量器具应在有效期内。

3.材料与部件验收：设备到货后，会同甲方、监理及厂家代表共同对电梯零部件进行开箱验收。检查部件的数量、规格、型号是否与装箱单及图纸一致，外观有无损伤、变形、锈蚀，随机文件（如安装说明书、合格证、电气原理图等）是否齐全。对不合格的部件，应及时上报并协商处理。

三、安装施工流程与技术要点

（一）安装流程概述

工业电梯安装一般遵循以下流程：基础处理及底架安装→导轨架（标准节）安装→附墙架安装→吊笼安装→传动机构安装→电气系统安装→安全装置安装与调试→导轨架接高及附墙架安装（如需）→整机调试→试运行。

（二）关键工序技术要点

1.基础处理及底架安装

*基础表面应进行找平处理，根据设计要求放置调整垫铁或预埋螺栓。

*底架安装时，应利用水平仪和塞铁片精确调整其水平度，确保底架上平面的水平偏差符合说明书要求。紧固地脚螺栓时，应均匀受力，防止底架变形。

2.导轨架（标准节）安装

*导轨架安装前，需检查标准节的直线度及连接孔位置偏差。

*第一节标准节安装在底架上，应用经纬仪从两个相互垂直的方向校正其垂直度，确保安装精度。后续标准节通过高强度螺栓连接，连接时应涂抹防松胶，并按规定扭矩紧固。

*每安装一定高度（通常为安装附墙架的间距），需重新检查并调整导轨架的垂直度，避免累积误差过大。

3.附墙架安装

*附墙架的安装位置、间距及连接方式必须严格按照产品说明书及施工方案执行。

*附墙架与建筑结构的连接应牢固可靠，选用合适的预埋件或穿墙螺栓，确保建筑结构能够承受电梯传递的荷载。

*安装附墙架时，应调整其与导轨架的夹角，保证导轨架的稳定性，并再次校核导轨架的垂直度。

4.吊笼安装

*吊笼安装通常需要借助起重设备。吊装时，应使用吊笼上的专用吊点，确保吊装平稳，避免碰撞导轨架。

*吊笼就位后，应检查其与导轨架之间的间隙是否均匀，导向轮、滚轮等部件是否运转灵活。

5.传动机构安装

*传动机构（如驱动齿轮箱、电动机等）安装在吊笼或导轨架顶部。安装时，应确保电机轴与齿轮轴的同轴度，连接螺栓按规定扭矩紧固。

*检查传动齿轮与齿条的啮合间隙及齿面接触情况，应符合说明书要求。