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110kV及以下输配线路混凝土基础施工技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
组织施工人员熟悉设计图纸、地质勘察报告及《110kV及以下架空输电线路施工及验收规范》(GB50233),编制专项施工方案并完成审批
进行图纸会审,重点确认基础型式(台阶式、板式、掏挖式等)、混凝土强度等级(C25-C40)、钢筋保护层厚度(基础底面≥70mm,侧面≥40mm)等关键参数
编制材料需用计划,明确水泥(P.O42.5级及以上)、砂石骨料(含泥量≤3%)、钢筋(HRB400E级)等材料的技术指标
1.2材料准备
水泥进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告,每200t为一批次进行抽样复试
钢筋原材及焊接接头需按规范进行力学性能检测,同一规格钢筋每60t为一检验批
模板采用18mm厚酚醛覆膜胶合板,配套50×100mm方木及Φ48×3.5mm钢管支撑体系
1.3机具准备
设备名称
规格型号
数量
检查要求
全站仪
2秒级
1台
年检合格,测距精度≤2mm+2ppm
混凝土搅拌机
JS500型
1台
叶片磨损量≤10mm,计量系统误差≤±2%
插入式振捣器
Φ50mm
3台
振幅≥0.5mm,空载转速≥1450r/min
钢筋弯曲机
GW40型
1台
角度调节误差≤±1°
二、测量放线
2.1控制网布设
采用全站仪按二级导线精度建立施工控制网,测角中误差≤±8″,边长相对误差≤1/10000
在每个塔位附近设置2个永久性水准点,闭合差允许值为±20√Lmm(L为路线长度km)
2.2分坑测量
直线塔按顺线路方向偏移值≤50mm,横线路方向偏移值≤100mm控制
转角塔根据转角度数(θ)计算分坑尺寸:
内角平分线长度=(基础根开/2)/sin(θ/2)
坑口尺寸需考虑基础放坡(砂土1:0.75,黏土1:0.33)及操作宽度(≥500mm)
2.3高程控制
采用水准仪按三等水准测量精度施测,塔位桩顶高程误差≤±50mm
在坑壁设置高程控制线,每10m设置一个控制桩,红漆标记混凝土浇筑面标高
三、基础开挖
3.1土方开挖
机械开挖至基底以上200mm处改为人工清底,避免扰动持力层
坑底尺寸允许偏差:长、宽±100mm,深度+100mm/-50mm
雨季施工需设置排水沟(宽×深=300×400mm)和集水井(Φ800mm,深1000mm),配备Φ100mm潜水泵排水
3.2地基处理
岩石地基需进行爆破处理时,采用浅孔松动爆破,炮孔深度≤1.5m,装药量≤0.2kg/孔
软弱地基采用碎石垫层处理,分层夯实(每层厚度≤300mm),压实系数λc≥0.95
基坑验收需检查地基承载力(轻型触探仪N30贯入锤击数≥15击/30cm)
四、钢筋工程
4.1钢筋加工
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差±10mm,弯起点位置偏差±20mm
箍筋弯钩角度≥135°,平直段长度≥10d(d为箍筋直径)
采用闪光对焊连接纵向钢筋,接头处钢筋轴线偏移≤0.1d且≤2mm
4.2钢筋安装
基础钢筋网片间距允许偏差±20mm,排距偏差±5mm
采用塑料垫块控制保护层厚度,垫块强度≥C40,每㎡布置数量≥4个
立柱钢筋与底板钢筋采用绑扎连接时,搭接长度≥40d(d为钢筋直径),绑扎点数量≥3处
4.3预埋件安装
地脚螺栓(M24-M42)定位误差≤10mm,外露长度偏差±20mm
采用钢制定位支架固定螺栓组,支架刚度需满足混凝土浇筑过程不变形
螺栓丝扣部分需涂抹黄油后包裹塑料薄膜保护
五、模板工程
5.1模板安装
采用先内后外、分层支设的施工顺序,模板接缝处粘贴5mm厚海绵条
立柱模板安装垂直度允许偏差≤H/3000(H为柱高)且≤20mm
支撑体系立杆间距≤1.2m,扫地杆距地面≤200mm,水平杆步距≤1.5m
5.2模板加固
采用Φ14mm对拉螺栓加固侧模,横向间距≤600mm,竖向间距≤500mm
转角处设置斜向支撑,与地面夹角45°-60°,底部设置100×100mm木垫板
模板验收时需进行承载力试验:施加1.1倍设计荷载,持荷1h挠度≤L/250(L为跨度)
六、混凝土工程
6.1配合比设计
混凝土配合比需经试验室试配确定,坍落度控制在180±20mm(泵送)或100±20mm(非泵送)
最大水胶比≤0.55,最小水泥用量≥300kg/m3,粉煤灰掺量≤30%
6.2搅拌与运输
搅拌顺序:砂+水泥+粉煤灰→干拌30s→加水+外加剂→湿拌60s→加石子→总搅拌时间≥120s
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕延续时间:夏季≤90min,冬季≤150min
6.3浇筑施工
采用分层浇筑法,每层厚度≤500mm,上下层浇筑间隔时间≤2h(25℃时)
振捣棒插入下层混凝土深度≥50mm,振捣时间15-30s,以表面泛浆、无气泡逸出
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