铜线高速细拉丝润滑液.doc

配方铜线高速细拉丝润滑液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

石墨烯

10

12

硅烷偶联剂

2

3

玉石

3

4

苯乙烯

2

3

衣康酸酯

1

2

硅烷偶联剂KH550

1

2

三乙醇胺

1

2

硼酸

1

2

苯丙三氮唑

1

2

成膜助剂

2

3

水

120

125

制备方法

（1）先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10～15min，得到的粉体；

（2）制备方法是将玉石送入520～550℃煅烧炉中，煅烧1～2小时，冷却后粉碎放入10～15%盐酸溶液中浸泡2～3小时，取出，洗涤干净，烘干研磨250～400目粉末；

（3）将苯乙烯与衣康酸酯混合，加入剩余原料，搅拌反应，步骤（1）中的粉体，搅拌反应45～60分钟；反应温度为70～80℃。

（4）然后再加入步骤（2）中的粉末，搅拌反应，反应时间为30～40分钟后，加入硅烷偶联剂KH550，搅拌反应1～2小时，即得产品。反应温度为50～60℃；

原料配伍

产品应用本品主要是一种铜线高速细拉丝润滑液。

产品特性

（1）本品起到促进散热作用，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命，润滑性能、抗腐蚀性能和清洗性能能够长期匹配，颗粒分散状态细小，稳定，使用周期长，从而提供更加稳定细致的润滑效果；

（2）本品采用机油提高润滑效果，提高了铜丝拉丝速度，通过三乙醇胺、硼酸、苯丙三氮唑使得本品具有较好的缓蚀作用，拉丝的铜丝能长时