易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液.doc

配方易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液

原料配比

原料

配比（质量份）

抗磨剂

硅藻土

7

玉石

3

新戊二醇

1

蒸馏水

20

去离子水

1000

机油

32

三乙醇胺

9

氧化聚乙烯蜡乳液

7

瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵

3

硅烷偶联剂kh550

1

硼酸

0.6

油酸三乙醇胺

4

水溶性磷酸酯

4.5

叔丁基过氧化氢

1.5

防锈剂

1.8

消泡剂

改性聚醚类消泡剂

2.4

抗磨剂

8

制备方法

（1）将质量份数比为7：3的硅藻土和玉石在580～650℃下高温煅烧2～3小时，冷却后研磨成300～400目粉体；

（2）将质量份数比为1：20的新戊二醇和蒸馏水混合，加热至65～75℃，搅拌分散，并在搅拌过程中缓慢加入步骤（1）中得到的硅藻土和玉石的粉体混合物，待所有粉体混合物加入后以1400～1600r/min的搅拌速度搅拌35～45min得到抗磨剂；

（3）将1000份去离子水置入反应釜中作为底水，再将32份机油、9份三乙醇胺、7份氧化聚乙烯蜡乳液、3份瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵和1份硅烷偶联剂kh550依次加入反应釜中，搅拌，溶解，升温至50～60℃，搅拌速度为1200～1500r/min，搅拌时间为30～40min；

（4）将0.6份硼酸、4份油酸三乙醇胺和4.5份水溶性磷酸酯同时加入反应釜中，搅拌，升温至65～75℃，搅拌速度为1400～1700r/min，搅拌时间为20～30min；

（5）将步骤（4）所得溶液于70℃的保温条件下静置1.2～1.5小时；静置保温过程中反应釜保持封闭状态。

（6）向反应釜内依次加入1.5份叔丁基过氧化氢、1.8份防锈剂、2.4份消泡剂和8份步骤（2）中所得的抗磨剂，搅拌，降温至55～60℃，搅拌速度为900～1100r/min，搅拌时间为55～75min，搅拌完成后冷却至室温，即得拉丝液成品；

原料配伍

所述的抗磨剂，其原料中纳米硅藻土、玉石、新戊二醇和蒸馏水的重量份数比例为3.5：1.5：2.5：50。

所述防锈剂为二叔丁基对甲酚或苯骈三氮唑或月桂二酸中的一种。

所述消泡剂为改性聚醚类消泡剂。

产品应用本品主要是一种易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液。

产品特性

（1）本品将机油、三乙醇胺、油酸三乙醇胺、氧化聚乙烯蜡乳液、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、硼酸、水溶性磷酸酯、硅烷偶联剂kh550、叔丁基过氧化氢、抗磨剂、消泡剂和防锈剂以特定的比例、混合顺序混合在去离子水中，根据各原料的特性，在混合过程中控制温度变化与搅拌速度的变化来制得易清洗的水溶性铜包铝线拉丝液，各种原材料均可不同程度地溶于水或与水溶性物质配合后溶于水，而且在制备过程中不会产生会污染环境的油性物质或其他副产品，绿色环保，经本品制得的拉丝液具有易于清洗的优点；具体的，抗磨剂由硅藻土、玉石、新戊二醇和蒸馏水按合适的比例混合调制，混合到拉丝液中，拉丝时可以减小拉丝机眼膜和铜包铝线之间的摩擦，延长装置使用寿命，并降低了铜包铝线断裂的几率；叔丁基过氧化氢的添加提高了拉丝液的成膜性，延长拉丝模使用寿命，并且具有良好的散热性；消泡剂的添加可以有效减小拉丝液在拉丝过程的发泡量，更加节省拉丝液。

（2）本品具有绿色环保的优点，经本品制得的铜包铝线拉丝液易于清洗。

参考文献中国专利公告CN－201811138858.9