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配方铝合金滚磨光整加工用磨液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
4#
5#
油酸三乙醇胺
17
19
18
18
18
十二烷基苯磺酸钠
1
1.5
1.3
1.3
1.3
双氧水
1.2
1.2
1.2
0.2
2
成膜促进剂
氟化钠
0.3
0.3
0.3
0.25
0.35
缓蚀剂A
硅酸钠
0.06
0.06
0.06
0.05
0.07
缓蚀剂B
硫脲
0.06
0.06
0.06
0.1
0.035
水
380
380
380
350
400
制备方法
（1）水中依次加入十二烷基苯磺酸钠、其他助剂，边加边搅拌5分钟；
（2）再加入双氧水，边加边搅拌3分钟；
（3）最后加入油酸三乙醇胺，边加边搅拌8分钟，至溶液成浅黄色即为铝合金滚磨光整加工用磨液。
原料配伍
所述其他助剂为：成膜促进剂、缓蚀剂A、缓蚀剂B，三者重量比为5：1：0.5～2；其中：成膜促进剂为氟化钠；缓蚀剂A为硅酸钠、缓蚀剂B为硫脲。
产品应用本品主要是一种铝合金滚磨光整加工用磨液。
产品特性
（1）该铝合金滚磨光整加工用磨液低成本、高效率、环保型，在提高铝合金表面光亮度的同时降低铝合金表面粗糙度值，达到铝合金表面高效光整的目的。在保证环保的前提下，提高磨液的助磨、抛光效果，使得表面磨痕去除效率提高、表面粗糙度值下降率增加、光亮度有效提高。该磨液具有较好的润滑、清洗、去凸、上光性能。
（2）本品所制备的铝合金滚磨光整加工用磨液具有较好的润滑性，能够在铝合金表面较好的成膜以避免磨具对试件表面的过度滑擦。同时磨液具有较好的清洗性，能够避免试件表面粘附磨屑，具有良好的光亮效果。采用去离子水与采用该磨液进行滚磨光整加工后，表面由机械加工产生的刀痕都被完全去除，且表面都不存在凹坑、裂纹等缺陷。但滚磨光整加工40min后，磨液作用下表面初始粗糙度Ra值从0.220μm下降到0.055μm，去离子水作用下表面初始粗糙度Ra值从0.201μm仅下降到0.120μm，该磨液作用下的加工效率远高于去离子水作用下的加工效率，经滚磨光整加工后，磨液作用下的试件具有良好的镜面效果且试件表面的英文字母清晰可见，但去离子水作用下的试件表面的英文字母模糊不清，该磨液作用下的光亮效果远高于去离子水作用下的光亮效果。
（3）磨液的使用大大缩短了滚磨光整加工时间，提高了加工效率，节约了相应的成本。磨液的稳定性相对提高，长时间存放不会存在分层现象，磨液的使用率大大增加。磨液的组分对环境无污染，对工作人员无伤害。并且磨液的配制工艺非常简单。
（4）本品所制备的铝合金滚磨光整加工用磨液有较好的润滑性，在铝合金表面较好的成膜以避免磨具对试件表面的过度滑擦。有较好的清洗性，试件表面不存在凹坑、裂纹等缺陷，表面粗糙度值等级可在原基础上提高2～3个等级，并且试件表面获得镜面效果。大大缩短了滚磨光整加工时间，提高了加工效率，节约了相应的成本。磨液的稳定性相对提高，磨液的使用率大大增加。磨液的组分对环境无污染，对工作人员无伤害。并且磨液的配制工艺非常简单。环保无污染，无对人体伤害的问题。
（5）采用该工艺制备的磨液使得铝合金试件表面粗糙度值下降率明显高于去离子水作用下的情况。该磨液作用下使得试件表面清洁且光亮，平整去凸效率提高，表面质量明显提高。
参考文献中国专利公告CN－201911301936.7
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