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建筑工地工种施工技术交底

一、总则

1.1交底目的

为明确各工种施工人员的职责、操作要点、质量标准、安全注意事项及文明施工要求，确保工程施工顺利进行，预防质量事故和安全事故的发生，特制定本技术交底。

1.2交底范围

本交底适用于建筑工程施工中各主要工种的作业人员，包括但不限于木工、钢筋工、混凝土工、砌筑工、架子工、防水工、钢结构安装工、测量工等。

1.3交底责任

项目技术负责人：负责组织编制总体及关键工序的技术交底文件，并向项目施工管理人员进行交底。

施工员/工长：负责将技术交底内容具体传达至各作业班组及每一位操作工人，并监督执行。

班组长：协助施工员进行现场交底，带领班组成员严格按照交底要求施工，并及时反馈施工中遇到的问题。

作业人员：认真学习并严格遵守技术交底内容，对不明确之处及时向班组长或施工员询问，确保按要求施工。

1.4交底要求

技术交底必须在该工序施工前进行，做到“不交底不开工”。

交底内容应结合工程特点、设计图纸、施工规范、操作规程及现场实际情况进行，力求具体、明确、可操作。

交底应以书面形式为主，辅以口头讲解和现场示范。重要工序应有影像记录。

交底双方应履行签字手续，交底记录应妥善保存，以备查验。

施工过程中若遇设计变更、施工方法调整等情况，应及时进行补充或变更交底。

二、主要工种施工技术交底

2.1测量放线工技术交底

2.1.1施工准备

熟悉图纸：仔细研读设计总平面图、建筑平面图、结构施工图及相关技术文件，明确轴线控制网、高程控制点、建筑物定位坐标、尺寸及标高要求。

仪器检查：对所用全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、测锤等测量仪器和工具进行检查、校准和调试，确保其性能良好、精度符合要求，并在检定有效期内。

现场踏勘：了解施工现场地形地貌、障碍物情况，复核建设单位提供的基准控制点（平面控制点和高程控制点）。

2.1.2操作要点

控制网建立：根据基准控制点和施工需要，精确建立施工现场平面控制网（如建筑方格网、导线网）和高程控制网。控制网点应设置在通视良好、土质坚实、不易被扰动且便于保护的位置，并做好明显标识和保护措施。

建筑物定位放线：根据平面控制网，采用极坐标法、直角坐标法等方法，精确测设建筑物的主轴线交点桩（角桩），并进行校核。然后根据主轴线放出建筑物的边界线、开挖线、基础轴线及细部轴线。

标高引测与传递：根据高程控制网，将设计标高精确引测至施工现场临时水准点。施工过程中，采用水准仪或钢尺量测等方法将标高向上传递，确保各楼层标高准确。

细部放线：根据轴线和设计图纸，精确放出墙、柱、梁、门窗洞口、预留孔洞等细部位置线、标高控制线。

2.1.3质量标准与验收

平面位置允许偏差、标高允许偏差应严格控制在设计及规范要求范围内。

所有测量成果必须进行复核，做到“步步有校核”，确保准确无误。

测量记录应及时、真实、清晰、完整，并有相关人员签字确认。

2.1.4安全与注意事项

进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（如标高传递、轴线投测）时系好安全带，严禁酒后作业。

注意仪器安全，防止碰撞、雨淋、日晒。使用完毕后及时清洁、保养、入箱存放。

在高压线附近或夜间作业时，应采取相应的安全防护措施，确保人身和仪器安全。

测量标志应妥善保护，严禁碰撞、移动或破坏。如有损坏，应立即报告并重新测设。

2.2木工（模板工程）技术交底

2.2.1施工准备

熟悉图纸：明确模板的类型、规格、尺寸、标高、预留孔洞位置及节点构造要求。

材料检查：检查模板板材（如木胶合板、竹胶板）、方木、支撑钢管、扣件、对拉螺栓、脱模剂等材料的质量和规格是否符合要求。板材应平整、无翘曲、无破损；方木应顺直、无腐朽；钢管应无弯曲、无裂纹，扣件应灵活、无滑丝。

模板设计与配制：根据工程特点和施工方案，进行模板配板设计，绘制配板图，合理确定模板的拼接方式、支撑体系（如立杆间距、横杆步距、扫地杆设置、斜撑、剪刀撑等）。对于异形或复杂部位模板，应提前放样制作。

2.2.2操作要点

模板安装：

安装前应清理基层，弹出模板安装控制线（轴线、边线、标高线）。

支撑体系应设置在坚实的基础上，若为土地面应铺设垫板，防止沉降。立杆底部应设置扫地杆，立杆间距、横杆步距应符合设计和规范要求，并按规定设置纵横方向的剪刀撑，以保证整体稳定性。

模板安装应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，按配板图顺序进行。拼缝应严密，可采用海绵条或胶带封堵，防止漏浆。模板与模板之间、模板与支撑之间的连接应牢固可靠。

对于柱、墙模板，应设置足够数量的对拉螺栓，确保其刚度和稳定性，防止浇筑混凝土时胀模。对拉螺栓的规格、间距应根据计算确定。

梁、板模板安装时，应注意起拱要求（如跨度≥4m的梁、板应按设计或规范要求起拱）。

模板校正：模板安装完毕后，应检查其轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度、平整度及支撑