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电缆网架防腐施工技术交底

一、施工准备

（一）作业环境检查

现场勘查

施工前需确认电缆网架安装位置、结构形式（如桁架式、格构式）及跨度，记录锈蚀区域分布及锈蚀程度（轻度锈蚀面积＜10%、中度锈蚀10%-30%、重度锈蚀＞30%）。

检查周边环境温度（防腐施工适宜温度5-35℃）、湿度（相对湿度≤85%）及风速（≤5级），遇雨雪、大雾等恶劣天气应暂停施工。

确认电缆运行状态，对带电区域设置安全隔离带，悬挂“高压危险”警示牌，非带电区域需断电并验电。

安全防护搭设

高空作业时搭设满堂脚手架或移动平台，脚手板铺设间隙≤200mm，护栏高度≥1.2m，设置18cm高挡脚板。

采用绝缘梯时需固定于网架节点处，梯脚配备防滑垫，作业人员使用双钩安全带，生根于独立承重结构。

（二）施工机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途

检查要求

角磨机

Φ100mm

2台

表面除锈、打磨

砂轮片无裂纹，防护罩完好

高压无气喷涂机

压力15-20MPa

1台

底漆、面漆喷涂

管路无泄漏，喷枪雾化均匀

搅拌器

功率500W

1台

涂料混合搅拌

叶片无变形，转速稳定

漆膜测厚仪

量程0-1000μm

1台

干膜厚度检测

定期校准，误差≤±5μm

电火花检测仪

电压3000V

1台

涂层针孔检测

探头无损伤，报警功能正常

（三）技术交底与培训

对施工人员进行专项培训，内容包括：网架结构图识读、防腐材料特性、除锈等级要求（Sa2.5级）、涂层系统配套方案等。

开展应急演练，重点培训高空坠落救援、触电急救流程，确保每人掌握灭火器（干粉/二氧化碳型）使用方法。

二、材料要求

（一）防腐涂料

底漆

环氧富锌底漆：锌含量≥80%，固体含量≥75%，附着力≥5MPa（划格法），干燥时间（表干≤2h，实干≤24h）。

存储条件：阴凉通风，温度5-35℃，保质期12个月，开启后需在4h内用完。

中间漆

环氧云铁中间漆：颜基比3:1，细度≤60μm，耐盐雾性≥1000h，与底漆、面漆配套性良好，无咬底、起皱现象。

面漆

丙烯酸聚氨酯面漆：光泽度（60°）≥80%，耐候性≥5年，铅笔硬度≥H，耐冲击性≥50cm·kg。

颜色采用RAL7035（浅灰色），提供出厂色差报告（ΔE≤1.5）。

（二）辅助材料

砂纸：80目（除锈）、240目（打磨），纸质坚韧，磨料附着力强。

稀释剂：专用环氧稀释剂，添加量≤5%（按涂料重量计），严禁使用香蕉水等非配套溶剂。

遮蔽材料：耐高温美纹纸（耐温≥80℃）、塑料薄膜（厚度≥0.1mm），用于保护非施工区域电缆及设备。

（三）材料验收

涂料进场时核查出厂合格证、检测报告，重点检查：批号、生产日期、固化剂与主剂配比（如环氧底漆配比10:1）。

每批次抽检3桶，进行混合试验：按比例搅拌后观察是否有沉淀、分层，静置30min无浮色方可使用。

三、施工工艺

（一）表面处理

预处理

清除网架表面油污：使用专用除油剂（pH值7-9）喷洒，浸润10min后用高压水枪（压力8MPa）冲洗，晾干至含水率≤8%。

铲除厚锈及旧涂层：采用铲刀沿锈蚀层垂直方向铲除，露出金属基体，边缘形成坡度（≤30°）。

机械除锈

角磨机安装钢丝轮（转速8000r/min），与表面成30°角移动，除锈范围扩展至锈蚀边缘50mm，达到Sa2.5级标准：表面无可见油脂、氧化皮、铁锈，残留痕迹仅为点状或条纹状轻微色斑。

节点处采用Φ50mm小型角磨机，避免损伤螺栓螺纹，除锈后用压缩空气（压力0.5MPa）吹扫粉尘，表面清洁度达ISO8502-3标准2级。

表面修复

对凹陷深度＞0.5mm的坑蚀，采用环氧腻子（配比主剂:固化剂=4:1）填补，腻子层厚度≤2mm，固化后打磨平整。

螺栓连接部位涂抹螺纹防卡剂，安装后外露丝扣需除锈并涂刷底漆。

（二）涂料施工

底漆涂装

配比：环氧富锌底漆主剂:固化剂=4:1（重量比），使用电动搅拌器搅拌3min（转速600r/min），静置熟化15min。

施工方式：无气喷涂，喷枪距表面300-400mm，走枪速度0.3-0.5m/s，搭接宽度50%，干膜厚度60-80μm，漏涂处补涂采用刷涂，方向与喷涂方向垂直。

间隔时间：25℃时表干后4h可涂中间漆，最长间隔不超过7d（超过需用240目砂纸轻磨）。

中间漆涂装

环氧云铁中间漆按5:1配比搅拌，添加5%稀释剂调节粘度（涂-4杯，25℃时25-30s）。

采用滚涂+刷涂结合工艺，滚筒蘸料量为筒长1/3，避免流挂，干膜厚度80-100μm，阴阳角处多道薄涂，确保无针孔。

面漆涂装

丙烯酸聚氨酯面漆配比10:1，搅拌后过滤（120目滤网），喷涂压力18MPa，干膜厚度60-80μm，光泽均匀一致。

施工环境温度低于10℃时，添加2%催干剂，延长实干时间至36h，禁止在结露表面施工。

（三）涂层养护

自然养护：底漆、中