酒库消防施工技术交底.docVIP

酒类仓储设施消防系统施工技术交底

一、工程概况及施工范围

本项目为酒类仓储库房消防系统改造工程，总建筑面积约3200㎡，建筑高度12m，地上2层，耐火等级二级。施工范围包括：室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急照明及疏散指示系统、灭火器配置等消防设施的安装调试。酒库存储介质为白酒（乙醇含量≥52%），属甲类火灾危险性场所，施工需严格遵循现行消防规范及专项设计要求。

二、施工准备要求

（一）技术准备

图纸会审：施工前需组织技术人员核对设计图纸与现场实际情况，重点确认消防管道走向、设备安装位置、电气线路敷设路径是否与酒库结构（如防爆墙、防火分区）冲突，形成图纸会审记录并经设计单位签认。

专项方案编制：针对酒库防爆、防静电要求，编制《易燃易爆场所消防施工专项方案》，明确动火作业审批流程、防静电接地施工标准及防爆型设备安装工艺。

（二）材料与设备验收

材料进场检验

管材：消火栓系统采用内外壁热镀锌钢管（DN100及以上沟槽连接，DN80及以下丝扣连接），镀锌层厚度≥80μm，需提供出厂合格证及镀锌层检测报告。

阀门：选用明杆闸阀或蝶阀（PN≥1.6MPa），具有耐火认证，阀杆密封材料需耐受乙醇腐蚀，抽样进行1.5倍公称压力的水压试验，保压30min无渗漏。

消防设备：自动喷水灭火系统采用直立型标准覆盖面积洒水喷头（K=80，动作温度68℃），在酒库顶部喷头增设集热罩；火灾探测器选用隔爆型点型感温探测器（A2R类，动作温度70℃），其外壳防护等级≥IP65，需提供防爆合格证及CCCF认证。

设备开箱检查

消防水泵、报警控制器等设备开箱时需核对型号、规格与设计一致，附件（如压力表、安全阀）齐全，外观无变形、破损，随机技术文件完整。

（三）作业条件确认

酒库内货架、储酒容器已清空并移出施工区域，地面铺设50mm厚阻燃橡胶板，墙面、顶板易燃装饰物（如木质吊顶）临时拆除并采用防火帆布覆盖。

施工临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱设置防爆型断路器（额定电流32A），电缆选用YJV22-0.6/1kV铠装电缆，架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设。

动火作业区域设置双瓶组推车式干粉灭火器（35kg，ABC型）2台，配备灭火毯（2m×2m）4块及防爆工具（铜制扳手、铝制撬棍），动火点与最近酒桶（空桶）距离≥15m。

三、主要施工工艺标准

（一）消火栓系统施工

管道安装

立管安装：沿酒库承重墙体（混凝土墙或防爆墙）敷设，采用托架固定（间距3m，托架与管道之间加3mm厚橡胶垫防摩擦火花），立管底部设支墩（C20混凝土，尺寸300mm×300mm×200mm）。

支管敷设：水平管坡度≥0.002，坡向泄水阀，在管道转弯处增设固定支架，支架与管道接触部位采用防静电橡胶垫隔离，支架间距：DN100管道≤6m，DN80管道≤4.5m。

消火栓箱安装

暗装消火栓箱嵌入防爆墙内，箱体与墙体间隙采用防火岩棉填塞（厚度≥50mm），表面用1.2mm厚镀锌钢板封盖；栓口中心距地面1.1m，出水方向与墙面成90°角，栓口直径DN65，配置25m长衬胶水龙带（工作压力1.6MPa）及Φ19mm直流水枪。

系统试压与冲洗

水压试验：分区域进行，先进行强度试验（设计压力1.5倍，即1.8MPa），缓慢升压至试验压力后保压30min，压降≤0.05MPa；再进行严密性试验（设计压力1.2MPa），保压24h无渗漏。

管道冲洗：试验合格后用洁净水连续冲洗，流速≥1.5m/s，直至出口水色、透明度与入口一致，排水引入酒库外集水坑，严禁排入酒库排水系统。

（二）自动喷水灭火系统施工

喷头安装

喷头与顶板距离150-300mm，与货架横梁水平距离≥300mm，当货架高度＞3.0m时，在货架每层横梁处增设侧向式洒水喷头（K=115），间距≤3.6m。

安装时使用专用扳手（与喷头型号匹配），严禁利用喷头框架施拧，喷头溅水盘与灯具、风口气流方向垂直距离≥800mm，与障碍物（如货架立柱）水平距离≥300mm。

报警阀组安装

湿式报警阀组安装在酒库外专用设备间（温度5-40℃，通风良好），阀体中心线距地面1.2m，与水流指示器之间的管道长度≤30m，安装前需进行报警阀渗漏试验（阀瓣开启状态下，1.5倍工作压力保压5min，阀瓣处无渗漏）。

（三）火灾自动报警系统施工

线路敷设

信号总线、消防联动线路采用铜芯双绞线（ZR-RVS-2×1.5mm2），穿镀锌钢管（SC20）沿顶板明敷，管卡间距1.5m，钢管连接处采用防爆活接头（螺纹处缠绕3层聚四氟乙烯胶带），管路终端设置防爆密封盒。

导线在接线盒内连接采用防爆型端子排（间距5mm），导线绝缘层剥削长度15mm，芯线搪锡后压接，每个端子接线不超过2根，导线余量≥150mm。

设备安装

隔爆型探测器安装时，其底座与顶板之