CN110885206A 一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法 (云南绿新生物药业有限公司).docxVIP

CN110885206A 一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法 (云南绿新生物药业有限公司).docx

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110885206A

(43)申请公布日2020.03.17

(21)申请号201911322833.9

(22)申请日2019.12.20

(71)申请人云南绿新生物药业有限公司

地址655000云南省曲靖市沾益区城西工

业园区

(72)发明人王钲霖刘胜贵蒋永昌付彬彬李智高孔令羽

(51)Int.CI.

C04B26/04(2006.01)

B29C67/24(2006.01)

B29C39/44(2006.01)

C04B111/20(2006.01)

C04B111/28(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法

(57)摘要

CN110885206A本发明公开一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,由如下重量份原料制成:75-100份大麻复合纤维,65-80份膨胀珍珠岩,15-40硅溶胶,2-5份十六烷基三甲基溴化铵,30-55份去离子水,2-5份4%碱水,3-7份环保胶;制备得大麻复合纤维,拉伸性能好、质地轻薄、绿色环保;膨胀珍珠岩和大麻复合纤维混合、老化,填充了珍珠岩中的孔洞,并在表面形成一层致密的保护层,有效解决了珍珠岩易碎性和稳定性差的技术

CN110885206A

CN110885206A权利要求书1/1页

2

1.一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,由如下重量份原料制成:75-100份大麻复合纤维,65-80份膨胀珍珠岩,15-40硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅(硅溶胶),2-5份十六烷基三甲基溴化铵,30-55份去离子水,2-5份4%碱水,3-7份环保胶。

2.根据权利要求书所述的一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,所述复合保温材料由如下方法制成:

步骤1、将去离子水与无水乙醇混合,加入异丙基三钛酸酯,65℃水浴加热,匀速搅拌30min,加入十二烷基磺酸钠,制得混合溶液;

步骤2、将壳聚糖在350r/min的转速下进行研磨,控制每研磨30min停止10min,研磨时间为4h,制得壳聚糖粉末,将壳聚糖粉末加入步骤1制得的混合溶液中,在120r/min的转速下搅拌1.5h,抽滤,用无水乙醇和去离子水各洗涤三次,转移至真空干燥箱中70-80℃干燥6-8h,控制真空为-0.072MPa;

步骤3、将壳聚糖、大麻纤维、聚丙烯树脂共混,在110℃下干燥2h,通过双螺杆挤压机进行熔融挤压,控制螺杆速度为100-160r/min,之后将挤压出的熔体送至纺丝箱中喷丝,经过2-5℃冷水槽,制得大麻复合纤维;

步骤4、将去离子水加入反应器中,加入十六烷基三甲基溴化铵,匀速搅拌直至完全溶解,加入硅烷偶联剂KH560改性纳米二氧化硅(硅溶胶),磁力搅拌30min后滴加4%碱水并匀速搅拌5min;

步骤5、将膨胀珍珠岩粉碎,直至粒径为1-3mm,加入步骤4反应器中,再将大麻复合纤维粉碎,直至粒径为0.5-1mm,加入步骤1反应器中,继续在60-75℃温度下老化干燥6-8h,过滤,烘干,制得初料;

步骤6、在制得的初料中加入去离子水,60℃水浴加热后保温2h后加入环保胶,以140r/min的转速搅拌60min后制得混合浆料;

步骤7、将步骤6中的混合浆料倒入模具中,控制模具的温度为120℃,用模具浇注成块状后脱模,制得复合保温材料。

3.根据权利要求1和2所述的一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,所述环保胶为聚乙烯醇环保胶、酚醛-丁腈胶中的一种或两种。

4.根据权利要求1和2所述的一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,所述硅溶胶为硅烷偶联剂KH560改性纳米二氧化硅。

5.根据权利要求2所述的一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤1中去离子水、无水乙醇、异丙基三钛酸酯和十二烷基磺酸钠的重量比为12:2:0.03:0.02。

6.根据权利要求2所述的一种大麻纤维复合保温材料及其制备方法,其特征在于,所述步骤3中壳聚糖、大麻纤维、聚丙烯树脂的重量比为0.3:4:6。

CN110885206A说明书

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