（57页PPT）供应链之仓储管理.pptxVIP

2025/9/2;2025/9/2;仓库工作流程概况;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;仓储管理部门的职能;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;储存的标准化;四化;四清;四保;四定位;物料的进出管理应遵循的原则;一般物料发放的注意事项;2025/9/2;ABC分类法

MRP

JIT;在确保仓储安全的前提下，

使库存费用、订货费用、缺货损失的总和降至最低。

;2025/9/2;有重的有轻的

有体积大的有体积小的

有金额大的有金额小的

有批量多的有批量少的;少数营销人员的营业额占绝大比重

少数产品占生产量的绝大部分

少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等

——少数事物具有决定性的影响作用，

如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会有事半功倍的效果。

;ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类：

A类:特别重要的库存

B类:一般重要的库存

C类:不重要的库存

针对不同等级分别进行管理和控制。;

A类：品种少、占用资金多、采购较难；

B类：品种较多、占用资金一般；

C类：品种多、占用资金少、采购容易。

;2025/9/2;采取定期订货的方式，进行严格的检查、盘点，减少不必要的库存；

重点保管和养护A类在库物品，防止变质；

详细记录并经常检查分析物品进出库情况，保证不拖延交货期；

在保证供应的前提下，保持尽可能低的库存量和安全库存量，同时加强与供应链上下游合作，加快库存。;采用比A类产品简单的管理方法；

其中销售金额较高的物品采用定量

订货方式和定期定量混合方式。

;

可大量采购，减少订货次数，安全库存量相对较高

减少这类物品的库存管理人员和设施；

库存检查、盘点时间较长；

对于很快能订到的物品，甚至可不设库存。

;;2025/9/2;2025/9/2;MRP—物料需求计划简介;

MRP按结构编制的物料清单不仅说明产品的构成情况，还说明了产品在制造过程中经历的各个加工阶段。

;是为了解决客户交期与

工程技术维护时间

采购

运输时间

制造加工

几者之间的矛盾而设定的预警数据;

安全库存（又称保险库存）是指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备???缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。零库存生产，是每个企业追求的目标。;2025/9/2;2025/9/2;物料的使用频率(使用量）

供应商的交期

厂区内的生产(含外包）

材料的成本

订单处理期;

在需要的时间里供应所需要的物料，

同时使库存保持在合理的最低水平。

MRP适合于特别复杂或装配型的企业。;

管理物料

工时

物流成本

设备及资金

所有的产能资源进行管理;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;JIT生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量

和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，

达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。

在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时

间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。

它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货，改为后道工序根

据“看板”向前道工序取货，看板系统是JIT生产现场控制技术的核

心，但JIT不仅仅是看板管理。

;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;2025/9/2;57